化工回轉(zhuǎn)窯價(jià)格-南昌化工回轉(zhuǎn)窯-兆祥機(jī)械

鋁酸鈣是是工業(yè)上應(yīng)用非常普遍的材料之一，它具有吸水性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不易風(fēng)化等特點(diǎn)，鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)出的鋁酸鈣優(yōu)異，獲得市場(chǎng)廣泛---。

　　鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯工藝流程：

　　將粒度為70—120毫米的碳酸鈣及煤，按配比定量投入碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，生產(chǎn)出氧化鈣，碳酸鈣預(yù)熱后到850度開(kāi)始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，化工回轉(zhuǎn)窯型號(hào)，卸出窯外。即完成生石---品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料高，石灰---;燃料熱值高，數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比

回轉(zhuǎn)窯因其具有生產(chǎn)好、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)，受到很多用戶的---而且用途也比較的廣泛。其中大家比較關(guān)心的就是該窯爐生產(chǎn)的問(wèn)題，那么我們來(lái)看一下有哪些因素可能會(huì)影響到煅燒的。　　1、影響回轉(zhuǎn)窯煅燒的因素之一就是溫度，通常煅燒帶的溫度需要控制在1250至1300℃。　　2、另一個(gè)影響煅燒溫度的因素主要是燃料以及空氣量的配合負(fù)壓的大小、給料量的多少以及物料運(yùn)動(dòng)的速度等方面。物料在窯內(nèi)的移動(dòng)速度對(duì)回轉(zhuǎn)窯的煅燒以及生產(chǎn)能力都有比較大的影響。　　3、煅燒的物料在窯內(nèi)的移動(dòng)速度過(guò)快或者物料在窯內(nèi)停留的時(shí)間太短沒(méi)有得到充分的加熱以及煅燒的差等。若移動(dòng)的速度過(guò)慢，可能會(huì)使煅燒的損失變大，使設(shè)備的生產(chǎn)能力降低。　　以上為關(guān)于影響回轉(zhuǎn)窯煅燒的因素較為詳細(xì)的介紹。因此如果要想提高生產(chǎn)的，就需要從多方面的進(jìn)行注意，另外我們還需要養(yǎng)成定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)以及保養(yǎng)的---習(xí)慣。