焊接工藝作為焊管生產的一個重要環節，對焊管起著重要作用，焊接不好就會使管子報廢。本文對高頻c4鋼管及其焊接工藝參數進行分析。
1生產不同規格時，焊接腳的間隙與擠壓輥的距離。
采用高頻接觸焊時，內蒙c4鋼泵，是充分利用了高頻電流的集膚效應和鄰近效應的特性進行焊接的。高頻焊接時，電流除大量通過短的v形負載回路外，還有部分電流沿著管背流動，形成管背分流。這是焊接時所不需要的電流負載，形成電流的無功損失。為了減少其管背分流的損失，除了在管坯內增設險搞外；對焊接腳的間隙及距擠壓輥的距離提出一定的要求，同時，為了---焊合線的寬度，并把熱影響區控制在小的寬度范圍內，達到好的凹鼓形雙曲線的正常焊接狀態。
焊接時，應盡量縮短兩線間的距離，電極距擠壓輥線的距離，在生產25.4mm以下管時，一般等于管的外徑的1.2-1.5倍。如果距離太長，有效加熱時間會增長，熱影響區會加寬，c4鋼泵哪里有，從而降低了焊縫的強度及焊接速度，影響焊接。但如果距離太短，c4鋼泵廠商，則有效加熱時間縮短，邊緣加熱不足，也會使焊縫的強度降低。
二、焊接環境
1、焊接環境出現下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則否則禁止施焊。
a風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；
b相對濕度大于90%；
c雨雪環境；
d焊件溫度低于-20℃。
2、當焊件溫度為0~-20℃時，應在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。
三、組對
1、組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度應符合規定。
2、盡量避免強力組裝，定位焊縫間距要符合規定。
3、定位焊縫不得有裂紋，否則應清除重焊。如存在氣孔、夾渣時也應去除。
c4鋼閥門技術規范
設計標準：gb/t12221、api6d、asme b16.34結構長度：gb/t12221、api6d、asme b16.10連接法蘭：hg、gb、jb、api、ansi、iso、bs、din、nf、jis試驗標準：jb/t9092、gb/t13927、api6d、api598
c4鋼閥門主體材料
閥體、閥蓋：c400cr14ni14si4 閥芯：c400cr14ni14si4 閥桿：c400cr14ni14si4
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