氣動沖床的主要結構:
1、機身。它與工作臺鑄造成一體,滑塊在氣動沖床機身上的導軌內上下往復運動。用頂緊螺釘調整導軌與滑塊之間的間隙,然后擰緊連接帽。
2、離合器。啟動控制按鈕時,電磁閥將空氣壓入離合器,飛輪的動力傳遞給曲軸工作;可以選擇控制面板的動能鍵,實現點動安全和連續行程工作。
3、滑塊。連桿和球頭調節螺釘將曲軸的圓周運動轉化為往復運動。球頭螺釘可以調節夾緊力和所用模具的高度。滑塊的下端設有模具手柄孔。大型模具可以使用兩側的模板孔,滑塊調節孔配有退料裝置。
4、操作機構。由微型計算機控制,狀態模式顯示在面板上。連續工作時,必須雙手按下啟動按鈕,保持機器連續運轉5-7小時,才能實現連續工作。
1、滑塊:連桿和球頭調整螺桿是把曲軸的圓周運動轉變為往復運動,球頭螺桿可調整鎖模力度及配合調整使用模具高度,滑塊下端由模柄孔,裝潢時可緊固模具,大型模具可使用兩邊模板孔、滑塊調整孔裝有退料裝置,依據模具高---整兩邊頂料座,實現自動脫料工作。
2、操作機構:由微機控制,由面板顯示狀態模式,當狀態欄顯示寸動時,可雙手同步啟動機器實現360度任意停止。運動,同步啟動時間為0、2-0、3秒,啟動安全行程或連續工作時,均要使用寸動能將顯示屏時針指向12點,或觀察角度表12點,正負20度均可啟動;連續工作時,必須雙手按住啟動按鈕使機器連續運轉5-7此方可實現連續工作。
氣動沖床主要壓力來自電機帶動飛輪,飛輪帶動曲軸而產生壓力,氣動離合控制飛輪開啟與停止,沖床運行為勻速沖壓,沖壓速度越快壓力越大。
1.制動和離合器的保養
沖壓機的制動、離合器是沖壓機運轉安全的重要部件,它是發生重大安全事故的誘因,所以必須了解它的基本構造,并且每天作業前必須確認它的安全性能,發現異常情況如:沖床滑塊不能停止在位置、運行時有異常聲音、異常震動、滑塊動作遲緩等等及---告維修。
2. 脫離的現象
沖床脫離現象一般發生在下死點,上下模具閉合時,導致滑塊不能正常運行。這時可以使電動機逆轉運行并提高空壓氣的壓力,將操作選擇鈕撥到“寸動”狀態,分次將滑塊拉起死點。