氣動沖床的主要結構：
1、機身。它與工作臺鑄造成一體，滑塊在氣動沖床機身上的導軌內上下往復運動。用頂緊螺釘調整導軌與滑塊之間的間隙，然后擰緊連接帽。
2、離合器。啟動控制按鈕時，電磁閥將空氣壓入離合器，飛輪的動力傳遞給曲軸工作；可以選擇控制面板的動能鍵，實現點動安全和連續行程工作。
3、滑塊。連桿和球頭調節螺釘將曲軸的圓周運動轉化為往復運動。球頭螺釘可以調節夾緊力和所用模具的高度。滑塊的下端設有模具手柄孔。大型模具可以使用兩側的模板孔，滑塊調節孔配有退料裝置。
4、操作機構。由微型計算機控制，狀態模式顯示在面板上。連續工作時，必須雙手按下啟動按鈕，保持機器連續運轉5-7小時，才能實現連續工作。
1、滑塊：連桿和球頭調整螺桿是把曲軸的圓周運動轉變為往復運動，球頭螺桿可調整鎖模力度及配合調整使用模具高度，滑塊下端由模柄孔，裝潢時可緊固模具，大型模具可使用兩邊模板孔、滑塊調整孔裝有退料裝置，依據模具高---整兩邊頂料座，實現自動脫料工作。
2、操作機構：由微機控制，由面板顯示狀態模式，當狀態欄顯示寸動時，可雙手同步啟動機器實現360度任意停止。運動，同步啟動時間為0、2-0、3秒，啟動安全行程或連續工作時，均要使用寸動能將顯示屏時針指向12點，或觀察角度表12點，正負20度均可啟動;連續工作時，必須雙手按住啟動按鈕使機器連續運轉5-7此方可實現連續工作。
氣動沖床主要壓力來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸而產生壓力，氣動離合控制飛輪開啟與停止，沖床運行為勻速沖壓，沖壓速度越快壓力越大。
1.制動和離合器的保養
沖壓機的制動、離合器是沖壓機運轉安全的重要部件，它是發生重大安全事故的誘因，所以必須了解它的基本構造，并且每天作業前必須確認它的安全性能，發現異常情況如：沖床滑塊不能停止在位置、運行時有異常聲音、異常震動、滑塊動作遲緩等等及---告維修。
2. 脫離的現象
沖床脫離現象一般發生在下死點，上下模具閉合時，導致滑塊不能正常運行。這時可以使電動機逆轉運行并提高空壓氣的壓力，將操作選擇鈕撥到“寸動”狀態，分次將滑塊拉起死點。
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