輥筒
輥筒滾筒的材質機表面處理
1.輥筒滾筒碳鋼材料鍍鋅：現在采用的是三價鉻鍍鋅，是目前為通用的滾筒表面處理方式，屬于鍍鋅，普通碳鋼滾筒。默認是碳鋼滾筒鍍鋅，鍍層8-12μm。但是鍍鋅處理防銹能力有限。
2.輥筒滾筒碳鋼材料鍍硬絡：絡鍍層一般在3絲左右，具有高硬度，高耐磨性、耐溫和耐腐蝕性等。適用于機械模具、塑料模具、耐蝕閥門、印刷、紡織造紙滾筒的處理，表面為銀白色。
3.輥筒金屬表面滾花處理：通過滾壓給金屬表面加工出特定花紋，一般網紋膠多，主要是為防止打滑，表面滾筒處理主要用在皮帶下面的滾筒，對滾筒壁厚有要求，一般3個厚以上才能滾花處理。
4.輥筒不銹鋼滾筒：比起碳鋼滾筒，不銹鋼滾筒耐腐蝕性強，并且表面不用處理。生產周期較快，光潔度高，鍍鉻輥筒，易清潔不銹鋼滾筒，食品---要求使用不銹鋼304材質。
各機械設備滾筒的表面粗超度輥筒
輥筒各機械設備滾筒的表面粗糙度
粗糙度是指加工表---有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離很小1mm以下，輥筒，它屬于微觀幾何狀況差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
表面粗超度平均值偏差ra一般分為4種：
1.粗面1~3級25um—100um，加工方法：粗車；
2.半光面4-6級12.5um-3.2um，加工方法：粗車、粗磨；
3.光面7~9級1.6um-0.4um，加工方法：粗車、粗磨、研磨、拋光
4.zui光面10-14級0.2um-0.012加工方法：研磨、拋光、鏡面磨。
幾種常見事故軋輥的處理方法
1 熱裂紋
熱裂紋，多為卡鋼或堆鋼事故后，軋輥激冷激熱產生。
處理方法：r1及f1-f4軋輥在---軋制順利的前提下，可使用帶有熱裂紋的軋輥上線使用，且裂紋呈閉口狀閉口裂紋并不會延伸，反而隨使用時間延長，裂紋將逐漸消除。
2 軋輥粘鋼
軋輥粘鋼，造紙機輥筒，甩尾或堆鋼-軋輥粘有帶鋼。
處理方法：軋輥輥身帶鋼粘疊---，面積較大，壓延機輥筒，厚度在3mm以上時需要先將粘附的帶鋼車削掉。粘附的鐵皮車掉后檢查輥身表面，如果有裂紋和剝落掉肉視損傷程度確定切削---，---消除缺陷又不增加過多輥耗。
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