滲碳只能改變零件表面的化學成分。為了使零件獲得外部硬度和內部韌性，還必須進行淬火和低溫回火，以提高鋼的韌性，穩定零件的尺寸。根據工件的組成、形狀和機械性能，通常采用以下高合金鍛件熱處理方法。
1)高溫回火+淬火+低溫回火。
殘余奧氏體在高溫回火后分解，衡水高合金鍛件熱處理，滲層中的碳和合金元素以碳化物的形式沉淀，易于加工，殘余奧氏體減少，主要用于cr-ni合金鋼零件。
2)二次淬火+低溫回火。
將工件冷至室溫后，淬火兩次，高合金鍛件熱處理報價，然后在低溫下回火。這是一種---心部和表面的高合金鍛件熱處理方法。兩次淬火有助于減少表面殘留的奧氏體數量。
3)二次淬火+冷處理+低溫回火。
也被稱為高合金鋼，高合金鍛件熱處理批發，以減少表面殘余奧氏體的高合金鍛件熱處理，主要用于齒輪和軸部件。
今天，我們主要介紹氣體淬火。真空氣淬火具有變形小、不變色、硬度穩定等特點，但這些特點中的真空效果如何！
真空保護效果。
真空高合金鍛件熱處理是負壓---中的高合金鍛件熱處理，其加熱過程稱為真空加熱。該過程所需的氣壓狀態即工作壓力或工作真空度一般在100~10-3pa左右。根據氣體分析，真空爐中殘留的氣體，如水蒸氣、氧氣、---和油脂，不---氧化、脫碳、增碳。在真空加熱過程中，由于---中的氧分壓低于被加熱金屬表面的氧化分化壓力，氧化效果受到抑制，與原始表面的亮度相比，處理后的金屬表面可以在很大程度上保持不變。可以看出，真空不僅可以保護工件的加熱，而且可以使金屬保持原來的亮度外觀，因此真空高合金鍛件熱處理也屬于亮高合金鍛件熱處理的范疇。
高合金鍛件熱處理在模具制造中，采用放電加工(電脈沖及線切割)是越來越普遍采用的加工方法，但隨著放電加工的廣泛應用，其引起的缺陷也相應增多。由于放電加工是借助于放電所產生的高溫而使模具表面熔化的加工方法，高合金鍛件熱處理加工，因此，在其加工表面形成白色的放電加工變質層，并產生800mpa左右的拉應力.
這樣，在高合金鍛件熱處理的電加工過程中常出現變形或裂紋等缺陷。因此，采用放電加工的模具，必須充分掌握放電加工對模具鋼材的影響，并預先采取相應的預防措施。防止熱處理時的過熱和脫碳，并進行充分回火以降低或消除殘留應力；
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