我們該怎么對我們的
深孔鉆頭都是采用內排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調換的鉆頭，下面我們就來介紹一下該怎么維護保養我們的深孔鉆頭：
1.我們的工作人員在鉆削鋼件時，請---充分的冷卻量并使用金屬切削液。
2.---的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高深孔鉆頭的鉆孔的精度及鉆頭的壽命。
3.工作人員要---磁座與工件之間的平整與清潔。
使用鉆頭加工時，要注意什么
在使用深孔鉆頭進行表面處理在進行小尺寸的鉆削加工時，我們的要---注意到的是該深孔鉆頭需要帶有薄的、但是的涂層。
要提前準備好，這樣做是為了既能保持切削刃的幾何形狀，又能得到光滑的刀具表面，以進行的排屑，我們還了解到該深孔鉆頭的光滑的表面，在加工所有的工件材料時，都可得到快速、的排屑效果
深孔刀具孔徑增大，誤差大：使用深孔刀具加工時之所以出現上面問題主要是鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺，切削速度過高，進給量不當或加工余量過大，鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲，鉸切削刃口上粘附著切屑瘤，刃磨時鉸切削刃口擺差超差，切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷，錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，鉸刀浮動不靈活，與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。要想解決可以根據具體情況適當減小鉸刀外徑，降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量，適當減小主偏角，校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀，用油石仔細修整到合格，控制擺差在允許的范圍內選擇冷卻性能好的切削液，安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。
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