不銹鋼噴霧噴嘴————邁德樂噴霧系統廣州有限公司是一家專門做噴霧噴嘴定做的廠家。
噴嘴企業引進新資源的好處
噴嘴網今天談談關于噴嘴企業引進資源問題，噴嘴企業如何引進新的資源是我們行業在發展到今，如何面對市場的不斷變化，這些都要我們有新的策越，新的增長點。
這些都需要不斷的引進新的資源，包括---的引進，這個是很重要的，一個產品加工成本也好，是否能夠完整的加工出來都和---有很大的關系，同樣的一臺設備，不同的---加工出來的產品精細度，產品性能是完全不同的。
還有當企業遇到瓶頸的時候要有新的資金進來，幫助企業做大做強都是關系到企業的今后發展密切相關的。當然企業更需要有自己的價值觀，不單是產品的，企業的文化都需要不斷培養，不斷的---，我們噴嘴產業才能做大做強。
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如何正確選擇合適的噴嘴
噴嘴種類較多，可供選擇的范圍較大，一般地說脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴：以v型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量;而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以z型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的佳距離為 40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列，可采用并行和交叉兩種形式，對通道式，采用垂直交叉排列，噴淋效果較好。
選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質、應用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不會影響噴嘴的噴霧性能，但它影響黏度和比重，同時還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應根據槽液的化學特性來確定，對非腐蝕性槽液可根據加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金屬材料;對---、---等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料;用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質制作。
具有一定沖擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴，以液柱流(即射流)為佳;扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;在儲漆缸、槽體中應安裝文丘里攪拌噴嘴，以h型即攪拌噴嘴(也稱為文丘里噴嘴)為例，槽液經一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴散噴射出來，達到溶質無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因為攪動了化學溶液均勻的混合。
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噴嘴間距合適與否會反應在以下性能：
1)出口溫度場的變化，一般噴嘴間距太大．出口溫度分布系數 (或出口---分布系數otdf)偏大(---在高功率狀態下尤為---)；
2)低工況燃燒性能惡化，一般噴嘴間距太小，即噴嘴數量太多，相同噴口尺寸及總供油量條件下，每個噴嘴供油量少，噴霧干燥噴嘴型號，勢必降低了供油壓差，燃油霧化惡化，燃燒效率降低，點火困難．燃燒穩定性差。這些性能參數及表現均可通過燃燒室方案選擇性試驗確定，進而折中作出噴嘴數量選定。
首先，燃燒室類型不同，同一類噴嘴的稠度也不同，如采用壓力霧化噴嘴的單管或聯管型燃燒室，一般稠度取值約為1．1，不銹鋼噴霧干燥噴嘴，即留夠傳焰管安裝尺寸和---火焰筒周向均勻進氣要求的間隙；而對于環形燃燒室來說，抑塵噴霧干燥噴嘴，噴霧錐受到火焰筒頭部及主燃區的外壁進氣的壓縮作用，其縱截面勢必呈橢圓形，為了防止油錐重疊，噴嘴稠度取值為1.3-1.5。
其次，在環形燃燒室上，不同類型噴嘴及其安裝方式的稠度也有差別：
a．t形蒸發管供油方式的支管稠度小于1，r形的小0.5。這是由于從支管噴出的油氣混合物射流不可能產生很大的噴霧錐，而即刻進人頭部相應回流區。
b．切向安裝的壓力霧化噴嘴的稠度較大，一般lx／hf>;1．5，如gtcp36-300、wtq-l等。如果采取周向分級，為---高況工況的性能，則其稠度為1．5左右。
c．回油噴嘴在低工況下噴霧錐角變大，其稠度取值可大些，其噴霧角達90°土5°，因此稠度達到2左右
d．扇片式噴嘴的情況前面已討論過，它的稠度取值也達到2左右。 e．空氣霧化噴嘴(含組合式空氣霧化裝置)是一個獨立的油氣供給裝置，受火焰筒頭部進氣影響小，中山噴霧干燥噴嘴，---是組合式的，霧化空氣量占總氣比例大，因此稠度取值偏小，如ct7的稠度為l.2左右。
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