傳統數據清洗導熱油進行碳化結焦垢的方法：
1、化學清洗
化學清洗是在某些條件下使用化學制劑，具有量度化學或物理反應，以去除污垢。對于熱油產生的焦油秤，大部分清洗，主要作用原理是物理溶解，但在實踐中會有清洗效果不理想、清洗成本高和環境污染等缺點。此外，當銹跡---堵塞時，無法清除銹跡。
2、人工清洗
手動清理的常用方法有鋼撬棍、錘子、電錘鉆等。但是它們的效果并不理想，存在著容易損壞設備、工人勞動強度大、清洗效果不明顯等缺點。
為了能夠找到一個合適的清洗設備，設備管理有限責任公司為客戶需要經過不斷反復試驗，zui終發現企業采用高壓清洗機進行數據清理作業是非常合適的。以下是化學清洗和人工清洗以及使高壓清洗機清理的清洗效果分析對比。
泵壓的大小決定著附著層的破壞程度，壓力過大容易破壞被清洗基體和產生不---的能量浪費，壓力過小則不能達到清洗效果。流量的恰當與否同樣關乎清洗效率和效果，因而噴嘴孔徑大小的選擇是---的。
一般大型排污管道需要30～50mpa的壓力，流量要求大流量150～200l/min；制糖設備、管道、化肥廠管道需要50～80mpa壓力，流量50～80l/min；煤氣煙道及輸油管道要求壓力50～70mpa，流量70～110l/min；而堅硬的硅酸鹽類附著層需要的壓力和流量都比較高須達到100～140mpa壓力，流量80～100l/min。
根據兩個不同的預設葉片表面載荷設計和測試了高壓清洗機的逆向解決方案設計方法，并測試了兩個高比速高壓泵的葉輪，并對其性能進行了比較。 對于高比轉速高壓泵，反向解決方案設計方法可以改進設計。 點，但鞍形曲線無法---。
障礙解決方案高壓清洗機然而，盡管cfd技術現在可以解決渦輪機械的內部流動問題，但它也可以分析葉片幾何形狀對流場的影響。 但是，不可能確切知道哪個刀片。 載荷分布合理，因此不可能依靠反向求解方法來獲得流路的形狀。 高壓清潔器是通過使用發電廠從高壓清潔器中產生高壓水來沖洗表面的機器。
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