高耐磨性 合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量---25~30%，其金相組織中cr7c3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為hrc56~62，碳化鉻的硬度為hv1400~1800，高于沙石中石英的硬度hv800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:
(2)與高錳鋼;5~10:
(3)與工具鋼;5~10:
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:
耐磨襯板鑄件熔煉工藝
熔煉在500kg酸性中頻電爐中進(jìn)行 1先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清，再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳，調(diào)整鐵水成分。
2在出鐵前5-10鐘內(nèi)先后加入適量錳鐵和硅鐵。 3在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 4鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
5在包內(nèi)沖入1.4kg稀土復(fù)合變質(zhì)劑進(jìn)行孕育處理.
6往包內(nèi)撒入適量保溫聚渣劑覆蓋，耐熱耐磨襯板，并靜置5分鐘左右，合金耐磨襯板，扒渣。 7鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。
好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。
本公司生產(chǎn)耐磨襯板，磨機(jī)襯板，顎板，合金襯板，江蘇耐磨襯板，高鉻襯板，復(fù)合襯板，高錳鋼襯板，球磨機(jī)襯板，破碎機(jī)襯板，高耐磨襯板---耐磨襯板等產(chǎn)品
耐磨襯板鑄件熔煉工藝
熔煉在500kg酸性中頻電爐中進(jìn)行 1先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清，再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳，調(diào)整鐵水成分。
2在出鐵前5-10鐘內(nèi)先后加入適量錳鐵和硅鐵。 3在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 4鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
5在包內(nèi)沖入1.4kg稀土復(fù)合變質(zhì)劑進(jìn)行孕育處理.
6往包內(nèi)撒入適量保溫聚渣劑覆蓋，并靜置5分鐘左右，扒渣。 7鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。
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