電鍍加工方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，電鍍白鋅，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
電鍍鎳廣泛應用于各種環(huán)境下工作的機械零件，如采油機械、車輛船舶另件、室外作業(yè)及海洋作業(yè)設備及醫(yī)1療化工配件等。本公司具備較強的生產(chǎn)實力，可承接大批量化學鍍鎳加工業(yè)務，其性能指標達到，并可為高標準產(chǎn)品單獨調(diào)整工藝進行生產(chǎn)以滿足客戶的特殊需求。
電鍍硬鉻時如何去除鐵雜質(zhì)呢？
前面我們介紹過鐵雜質(zhì)對于鍍鉻液的污染以及會出現(xiàn)的狀況，那么對于我們操作人員在平時的電鍍過程中應該樣去除這些鐵雜志呢？現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染，可以做以下的處理：
1、稀釋法，根據(jù)fe3+的含量，水電鍍加工，使其沖稀后的fe3+的濃度降到5g／l以下，然后根據(jù)化驗結(jié)果補充鉻酐和---。
2、離子交換法，目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂，南通電鍍，由于---含量較高，在進入樹脂之前需要稀釋到80g／l以下方可進行，以免破壞榭脂。
3、隔離電解法，將溶液注入陰極室電解處理，將cr6+還原成cr3+，作用就是使溶液的ph值升高，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，陶瓷電鍍加工，過濾和去除，含有cr3+的溶液通過電滲析進入陽極室進行電解，使cr3+氧化成cr6+，ph值降低，這種方法，處理。
以上就是比較常見的去除鐵雜質(zhì)的方法，根據(jù)操作的電鍍鉻液中的鐵的含量多少可以選擇適合的方法，---鍍鉻的效果。
電鍍加工相關術語知識普及
1.不連續(xù)水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。
2.孔隙率：單位面積上的個數(shù)。
3.：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上 的某些點 的電沉積過程受到障礙，
使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
4.結(jié)合力：鍍層與基體材料結(jié)合的強度。
5.變色：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。
6. 起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。
7.剝離：某些原因例如不均勻的熱膨脹或收縮引起的表面鍍層的破碎或脫落。
8.桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。
9.海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。
10.燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色---、粗糙、松散等不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。
11.粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。
12.麻點：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。
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