鈦bai粉是白色顏料zhi王，是重要的涂料顏料之一。因為它具有優(yōu)良的光學(xué)性能和顏料性能所以------，汽車涂料砂磨機廠，眾多業(yè)內(nèi)外人士評價鈦bai粉的作用時都認(rèn)為，鈦bai粉人均消費量代表著一個或地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)達水平和文明程度。然而無論是氯化法，東莞涂料砂磨機廠，還是---法生產(chǎn)的鈦bai即二氧化鈦粒子，也不管是金紅石型，還是銳鈦型用于涂料、塑料、化纖等gao檔應(yīng)用領(lǐng)域，即使平均粒度及偏差都比較理想，未經(jīng)完善的表面處理通稱包膜，都不能充分發(fā)揮其優(yōu)良的光學(xué)性能使顏色亮麗多彩，并具有---的耐候性、抗老化性能和具有---的化學(xué)穩(wěn)定性。所以鈦白表面處理—包膜是非常重要的工藝過程。
鈦bai粉的表面處理也稱為后處理是由一個完整的系統(tǒng)實現(xiàn)的。它包括前粉碎、分散、濕磨、分級、包膜、水洗、干燥、粉碎和包裝等多道工序。
在涂料工業(yè)中，研磨的涵義是將已經(jīng)分的很細(xì)的顏料顆粒，涂料砂磨機廠，在再色劑中得到初級粒子的研磨分散體。不同的涂料對顏料顆粒的細(xì)度要求不同。
目前涂料行業(yè)的研磨設(shè)備主要有砂磨機、高速分散機等。由于，砂磨機的生產(chǎn)效率gao、生產(chǎn)連續(xù)性強、操作簡便，已成為涂料工業(yè)生產(chǎn)zui主要的研磨設(shè)備。
影響砂磨機效率的因素有很多，主要包含以下幾點：
1.色漿配方原因
在機械能一定的情況下，色漿配方因素影響研磨效率較大，色漿好的配方砂磨機機的研磨效率也相對較高。色漿配方包含漆料濃度粘結(jié)劑溶劑、顏料的成份、固體成份、粘度。配置色漿的每種漆料都有一個適宜濃度范圍。在這一濃度中顏料形成穩(wěn)定的顏料分散體，涂料砂磨機廠家，使研磨好的色漿配成色漆后的粘度和固體份含量達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，在工藝工程中不生絮凝，不返粗，不沉淀。因此在漆料適宜的濃度范圍中都有個zui適宜的顏料含量范圍，這一含量范圍。在這一顏料含量范圍內(nèi)分散效率gao，漆料能有效地濕潤和分散顏料---體，超出或低于這一范圍都使分散效率明顯下降。
2.研磨介質(zhì)原因
研磨介質(zhì)因素包含球體的直徑、密度、材質(zhì)、機械強度及填充量。這些參數(shù)的不同都會影響機械的效率。
3.其他因素
這個其他因素包含了砂磨機的轉(zhuǎn)速、分散葉片、材質(zhì)、溫度以及機械本身設(shè)計的合理性。
之前我們一直在講什么啊，什么油墨啊，這些如果不是的人士其實理解得也很淺顯。今天我們來聊聊我們讀書那會兒學(xué)過的——電容器
電容器是儲存電量和電能電勢能的元件。按照用途旁路分：陶瓷電容器、云母電容器、玻璃膜電容器、滌綸電容器、玻璃釉電容器。
而陶瓷材料具有---的電學(xué)、力學(xué)、熱學(xué)等性質(zhì)，可用作電容器介質(zhì)、電路基板及封裝材料等。陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)決定了材料的一系列力學(xué)性能和電學(xué)性能。一致的晶粒組成，微細(xì)晶粒的均勻分布及致密的燒結(jié)體，可使陶瓷的機械強度和介電性能達到預(yù)期的結(jié)果。
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