滾筒
滾筒滾筒的材質機表面處理
1.滾筒滾筒碳鋼材料鍍鋅:現在采用的是三價鉻鍍鋅,是目前為通用的滾筒表面處理方式,屬于鍍鋅,普通碳鋼滾筒。默認是碳鋼滾筒鍍鋅,鍍層8-12μm。但是鍍鋅處理防銹能力有限。
2.滾筒滾筒碳鋼材料鍍硬絡:絡鍍層一般在3絲左右,具有高硬度,高耐磨性、耐溫和耐腐蝕性等。適用于機械模具、塑料模具、耐蝕閥門、印刷、紡織造紙滾筒的處理,表面為銀白色。
3.滾筒金屬表面滾花處理:通過滾壓給金屬表面加工出特定花紋,一般網紋膠多,主要是為防止打滑,表面滾筒處理主要用在皮帶下面的滾筒,對滾筒壁厚有要求,一般3個厚以上才能滾花處理。
4.滾筒不銹鋼滾筒:比起碳鋼滾筒,不銹鋼滾筒耐腐蝕性強,并且表面不用處理。生產周期較快,光潔度高,滾筒,易清潔不銹鋼滾筒,食品---要求使用不銹鋼304材質。
滾筒
東莞市三量五金機械有限公司——一種型導熱油加熱滾筒結構的制作方法
目前,現有常見的滾筒輥筒,一般滾筒輥筒體采用鍛造,內部裝入螺旋流道內膽,兩端軸頭紅套焊接成一體的結構。這種結構的滾筒輥筒加工容易,成本相對較低,印花滾筒,但這樣結構滾筒輥筒用于要求高溫,高壓力,---產品時,會影響產品。由于在高溫生產時,輥筒會因中間部分溫度高,兩端由于傳熱和散熱面積不同,溫度低,同時受熱膨脹影響,中間部位膨脹不一樣,而導致輥筒精度降低,影響產品。三量機械廠為克服現有技術存在的不足,提高產品,本實用新型提供了新型導熱油加熱滾筒輥筒結構,該結構的滾筒輥筒整體鍛造,通過設置多路加熱介質通道加熱輥面,---了輥筒所需的高強度且受熱膨脹均勻,輥面溫差小;采用本結構可以有效提高產品,增加穩定性。
幾種常見事故軋輥的處理方法
工作輥輥身邊緣剝落
工作輥輥身邊緣剝落,模切機滾筒,軋輥肩部應力集中造成。
處理方法:由于軋輥肩部不直接接觸鋼板,可將裂紋剝落部分去除,滾花滾筒,磨削倒角,并調整與其接觸支承輥倒角方式及角度,---輥身應力分布。
支承輥缺陷
支承輥缺陷,支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對工作輥較低,但價格昂貴,所以采用常規修磨方法是不適宜的。
處理方法:當損傷在軋輥邊部時,修磨時適當增加端部倒角長度。缺陷殘留則用角磨砂輪機處理并將四周圓滑過度,防止剝落缺陷進一步擴散。損傷在軋輥中間時,按常規磨削然后同樣用角磨砂輪機處理并將缺陷四周圓滑過度。
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