1利用廢舊的短鋼管或是短鐵管頂在軸承的內圈l，然后在鋼套管的另一端去墊上木板。用手錘輕敲打，將軸承慢壓入。如果沒有合適的鋼管或是鐵管的話，數控設備維修改造，也可用硬木或是角鐵去頂住軸承的內圈，對稱地把軸承打入就好了。如發現軸承的內圈過緊的話，維修改造，不要硬敲。可用細砂布先是把軸表面均勻地擦一擦，然后是再將軸承去壓入。軸承套上后應保持適當的緊密的程度的。---轉動靈活。軸承外圈和端蓋之間也是也不應過緊的。
2安裝軸承的另一種方法是把軸承放在清潔的機油中加熱至110℃左右，先使軸承的內圈脹大之后，稍用力就可以去把軸承套在軸頸上了。待軸承冷卻后，內圈便可以牢牢地套在轉軸上了。
采用這種方法時，油溫不能過高另外，軸承在加熱的時候須是把軸承掛在油槽的中部，不能放在底部，否則則是容易軸承局部退火，失去原有硬度，使用壽命縮短。
數控維修過程中，這兩種方法都可以---地安裝軸承，只不過一種方法稍微復雜一點，但是比較保險，不會對設備的使用壽命造成影響，二種方法比較簡單，但是如果溫度掌握不好，容易損傷設備。
故障分析是進行數控機床維修的一步，通過故障分析，特種設備維修改造，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同時也可以起到預防故障的發生與擴大的作用。一般來說，數控機床的故障分析主要方法有以f幾種。
1：常規分析法 常規分析法是對數控機床的機、電、液等部分進行的常規檢查，以此來判斷故障發生原因的一種方法。在數控機床上常規分析法通常包括以下內容：
1檢查電源的規格包括電壓、頻率、相序、容量等是否符合要求
2檢查cnc伺服驅動、主軸驅動、電動機、輸入／輸出信號的連接是否正確、---
3檢查cnc伺服驅動等裝置內的印刷電路板是否安裝牢固，接插部位是否有松動
4檢查cnc伺服驅動，主軸驅動等部分的設定端、電位器的設定、調整是否正確
5檢查液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求
6檢查電器元件、機械部件是否有明顯的損壞，等等。
龍門刨床改造時要檢查各部位是否有不正常現象，其實不光在大修中，工作中也應經常檢查各部有無不正常現象，發現不正常現象應立即停車檢查。龍門刨銑床大修禁止在設備運轉中變速。禁止開反車制動銑刀。禁止切削進給中主軸停轉。在主軸內安裝的刀具，不得有錐度不符，錐面劃傷或不清潔現象。加工工件寬度超過工作臺面寬時，工件中間對工作臺中間偏移不得大于工作臺寬的四分之一；工作后應將工作臺停在機床的中間位置，橫梁的側刀架降到低位置，垂架放在靠立住一端。工作后應將工作臺停在機床的中間位置，橫梁及側刀架降到低位置，兩個垂架應分別靠放在立柱兩側。
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