pvc板材生產設備技術參數:
型號 產品寬度mm 產品厚度mm 產量kg/h生產線速度m/min 生產線長度m 裝機總功率kw
ksp-1200 1200 1-8 500 4 30 330
ksp-1600 1600 1-8 600 4 35 350
ksp-1500 1500 1-20 600 2.5 30 350
pvc板材生產設備的詳細描述:
pvc發泡板的應用:
通過油漆印刷、貼膜和熱壓設備,可以生產各類仿木制品。廣泛應用于櫥柜、衛浴及各種家具用板,建筑裝飾材料,廣告刻字材料,汽車、火車、輪船內裝飾材料。
自由發泡板生產線
由---的錐形雙螺桿擠出機、板材模具和三輥成型機等輔機組成。
結皮發泡板生產線
采用塞路卡celuka發泡技術。設備由錐形雙螺桿擠出機、板材模具雙流道、真空定型和牽引等輔機部分組成。與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑,具有較大的皮層硬度和剛度,力學性能明顯優于自由泡體。
pvc板材生產設備配置及方案
一:概述
本生產線適用于: pvc混合料
使用條件:三相四線/380v電源
擠出量:500-1000kg/h
制品規格:寬度2800mm,厚3-18mm
二:設備包括
--sjsz92擠出機 2臺
--板材模具 1套
--三輥壓光機 1套
--冷卻托架(帶裁邊裝置) 1套
--牽引機 1臺
--縱橫切割機 1臺
三:設備配置
3.1 92/188錐雙擠出機 其中1臺的配置
a擠出系統
1、螺桿直徑:***92/188(浙江舟山)
2、設計產量:500kg/h
3、螺桿結構專為pvc粉料設計,通過錐形嚙合的形式,進行異向旋轉。
4、螺桿材質:38crmoala氮化,淡化---0.5—0.7mm,表面硬度hv940
5、機筒加熱系統:鑄鋁加熱圈+不銹鋼外罩
6、冷卻方式: 風機強制冷卻,4-250w/臺
7、加熱區數:5區,加熱功率48kw,
b定量喂料系統
1、采用不銹鋼喂料料斗
2、喂料電機功率:1.5kw
3、喂料系統調速方式:變頻調速
4、采用雙螺桿計量喂料,計量平衡,喂料均勻。
c、真空排氣系統
1、真空泵功率:4kw
2、真空度:0—0、7pa
d、傳動系統
1、采用高扭矩減速箱,低噪音,---(江蘇江陰)
2、減速箱齒輪材質20crmoti,齒輪采用斜齒面結合,
3、分配箱:通過超錐齒輪有單軸扭矩輸出變為雙軸扭矩輸出
e、主電機系統
1、主電機功率:110kw
2、主電機調速方式:交流變頻控制
f、電氣控制系統
1、---設計的電氣控制柜,操作簡便。
2、正泰低壓電器或施耐德電器
3、智能溫控儀,控溫準確,精度高
3.2板材模具
.
--材料為---模具鋼5crnimo,形式為衣架式,規格:3000mm,制品厚度3-18mm,彈性模唇,分11區加熱,連接體和合流芯各一區。
3.3三輥壓光機
--輥筒規格為***450*3100mm,單面壁厚25-30mm,采用---無縫鋼管,輥面經淬火處理,表面鍍硬鉻處理。
--三輥架為直立式,三輥調距機構為蝸輪、蝸桿。絲桿機構,手動調節,并有兩端可同步也可單獨調節,調節范圍0-40mm.
--三輥架有四只可單獨調節高度的行走輪,可方便調節高度和水平
--三輥獨立傳動,變頻電機功率1.5kw/臺,三輥及與牽引機可分別單獨調節,也可同步調節。
--輥溫控制器,用三臺恒溫控制器分別控制各輥筒的溫度,泵功率為2.2kw/臺,加熱功率為9kw/臺。
3.4冷卻托架
長度為10米,托輥采用不銹鋼管制作,前兩米內輥距200mm,后面為300mm。
托架帶有切邊裝置1套,裁刀采用---合金刀制作,可定尺裁割。
3.5牽引機
采用3對膠輥氣動夾緊,膠輥規格為***220*3100mm,擺線電機驅動,變頻調速,變頻器與三輥同步調速,也可分別單獨調節。
3.6縱橫向切割機
切割方式為自動計米定長切割,并可實現手動切割,切割寬度為3000mm.
縱向切割進鋸方式:氣動
縱向切割工位:三工位
吸屑方式:離心風機
夾緊、平移、進鋸方式:氣動
pvc板是以pvc為原料制成的截面為蜂巢狀網眼結構的板材。是一種真空吸塑膜,用于各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾膜、附膠膜,應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重大,為60%,其次是包裝行業,還有其他若干小范圍應用的行業。按照軟硬程度可分為軟pvc和硬pvc。按制作工藝可分為pvc結皮發泡板和pvc自由發泡板。按透明和不透明可分為pvc透明板和pvc板