工裝夾具設計的基本要求
夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作
用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。
野和操作環境,使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態。
操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,
還要制品在翻轉或吊運使不受損害。
損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造
成本。
1、夾具設計要根據批量大小的需要。例如:箱體件小批量劃線鉆孔,液壓夾具cnc,自由裝夾;中批量用鉆模用工裝加工;大批量設計專機,永1久性夾具;---批量設計專機流水線,考慮定位基準的統一性,裝夾的一致性:常年生產---批量設計加工自動線,除考慮考慮定位基準的統一性,裝夾的一致性外。還要考慮,隨性夾具的設計、工件輸送鏈設計、機械手的設計、自動測量的設計、自動補尚的設計。
2、設計要滿足機床受力的需要。例如銑床要知道什么是順銑,什么是逆銑及它們的受力情況。
3、滿足六個自由度的需要。
4、減少工件變型的需要。
5、適應工件形狀變化的需要。
6、要考慮在加工中切削力相互抵消,來減輕工裝的重量和夾緊力。
7、工裝設計要人性化。
8、工作設計要考慮工人的加工習慣。
9、工裝設計的零部件要盡可能統一性,便于工裝的制造與維修。