關(guān)于電子類
電子類吸塑托盤之所以受到眾多用戶的---，這是由于其擁有---的---勢，而在實際應用中，因為生產(chǎn)過程中的種種問題該吸塑制品難免會產(chǎn)生一些缺陷，使得美觀性---影響。
拉線：這是吸塑成型生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一些不應有的線條突起模具上沒有的，電子類吸塑托盤需要通過重新修改模具和增加額外的壓力模具來解決。拉線過大時，便被看作是次品，---雞蛋吸塑內(nèi)托價格，無法用于吸塑包裝，三山雞蛋吸塑內(nèi)托，但在零吸塑包裝部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能的話，是可以被視為合格品的。
劃痕：吸塑成品上---是透明泡殼上有時會帶有劃傷的痕跡，若是痕跡太長，太大，雞蛋吸塑內(nèi)托生產(chǎn)廠家，泡殼就成了次品，不能用于包裝。
晶點：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細小塵埃，落在加熱的塑料材料上，就會產(chǎn)生一種透明瑕疵，---是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種瑕疵過大，過多時，就被視為次品。
氣泡：在電子類吸塑托盤的生產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，導致生產(chǎn)出的成品片材中帶有氣泡，尤其是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種氣泡若是過大，過多，就會被視為次品。
首先，吸塑分為薄片吸塑和厚片吸塑，一般材料厚度在15絲—200絲 (2mm)，是薄片吸塑，材料厚度在200絲—1200絲(12mm)是厚片吸塑。吸塑包裝適用范圍廣，設備和模具的價格便宜，設備操作簡單。一般薄片吸塑在包裝上，可以做各種產(chǎn)品的包裝，在生活中，我們看到的牙刷殼、化妝品殼、五金殼等各種泡殼，均為薄片吸塑包裝，而厚片吸塑在包裝上，體現(xiàn)的比較少，厚片吸塑一般是做器械外殼、冰箱內(nèi)膽、電視機外殼、特種車外殼、箱包、各種托盤、棧板等。
吸塑工藝過程的影響
吸塑工藝過程包括：印刷涂布吸塑油的工藝過程和吸塑熱封工藝過程
目前有三種方式實現(xiàn)涂布過程：離線過油機滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少72小時，待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥后，方可過在表面過吸塑油，再放置至少24小時后方可進行吸塑過程。目前的連線過油方式一般采用水性吸塑油，可以縮短時間，但是吸塑效果不佳。過油過程主要控制的目標：過油量大小合適一般約 3-5g/m2 ，視材料表面性能、吸塑油濃度不同而有所差別、吸塑油充分滲透。
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