1.本設備采用sus304不銹鋼制作,設備外觀精美,結構強度好,輸送穩定,物料運行安全。
2.本設備采用衛生級工程塑料帶輸送,該輸送帶有外形美觀、耐高溫、耐磨、易拆卸等優點。
3.輸送速度變頻可調。
4.本機采用sus304板52.0折彎制作,外觀精美。
5. 支架為高強度型材矩管50*50、75*45、38*38制作,多位線性焊接,結構牢度
6. 調平支腳為φ100大直徑高強度塑料腳板制作。
7.電機2.2kw及減速機外殼有外形美觀,安徽紅薯烘干加工設備,耐腐蝕,裝拆容易、工作噪音小等特點。
8.輸送帶兩邊和底部都采用pp板耐磨條設計,紅薯烘干加工設備免費試驗,可防止物料夾擦及減少輸送鏈板的磨損增加使用壽命。
9.軸承座采用立式軸承座,本部件為通用件、裝拆快速,使用---。
10.輸送帶托帶支撐為特殊耐磨條制作。輸送帶下部設托帶軸輥,實現的平穩過渡,有效減少輸送摩擦,紅薯烘干加工設備圖片,延長輸送使用壽命輸送帶。
11.主從動軸為sus304厚矩管兩端焊實心圓鋼制作,配工程塑料輪傳動。
12.烘干介質為蒸汽,配換熱裝置,并配---風機加制導風板使烘干室各處溫區均勻烘干溫度:80℃內可控,供氣壓力:0.6mpa。
13.的回風排濕設計,可以---將濕氣排出并將熱風回送至進風口,以減少能耗。
14.設備采用前吹后引---方向結構有助于室內溫度均勻,并在循環過程---濕氣排出。
15.采用尼龍鏈板或不銹鋼網帶可選輸送,重量輕,可減輕傳動系統的負擔,延長使用壽命。
16.尼龍鏈板可減少產品在輸送過程中的磨損率。
17.為增加鏈板強度采用10mm不銹鋼穿軸加強。
在循環風機作用下,紅薯烘干加工設備,箱內空氣穿過網帶,將熱量傳遞給物料。空氣首先經過蒸汽換熱器,將空氣加熱至干燥所需溫度,然后與網帶料層接觸,完成傳熱質過程,此時空氣溫度下降,水份含量增加,一部分濕空氣被引風機排出,另一部分與補充的常溫空氣混合后循環進行第二次干燥,達到能量充分利用。
箱內溫度與濕度可通過排濕量與蒸汽供給量組合控制。 在干燥末期如需對產品進行冷卻,只需關閉蒸汽閥組,停止供熱,通過吸入常溫空氣對產品進行冷卻即可。