鍋爐受熱面安裝通常存在受熱面管內(nèi)部清理不干凈殘留雜物，造成鍋爐運(yùn)行過(guò)程中由于受熱面管內(nèi)殘留雜物的沖刷而損壞管道，或沉積管壁形成水垢破壞管道的傳熱性能問(wèn)題。因此在受熱面管安裝之前，電鍋爐銷售，必須對(duì)受熱面管逐一進(jìn)行內(nèi)部清理、通球試驗(yàn)；及鍋爐安裝后階段對(duì)整個(gè)汽水系統(tǒng)進(jìn)行的酸洗、沖管等工作。當(dāng)受熱面管內(nèi)存在殘留雜物造成管道堵塞將會(huì)讓管道的局部溫度過(guò)高，出現(xiàn)管道鼓包，進(jìn)而會(huì)讓管道的管壁變薄甚至發(fā)生爆管。
鍋爐鋼架構(gòu)件在組合、焊接及吊裝過(guò)程中若沒(méi)有采取加固加強(qiáng)等相應(yīng)預(yù)防措施則容易產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致鋼構(gòu)件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出現(xiàn)鋼構(gòu)件不平整、不對(duì)稱、扭曲或焊口開(kāi)裂等重大問(wèn)題。安裝過(guò)程緩裝的水冷壁組件、汽包等吊裝開(kāi)口部件，若預(yù)留的開(kāi)口尺寸不對(duì)或變形彈性量不足，則容易造成水冷壁組件、汽包安裝完成后緩裝件安裝困難。
汽包和集箱的安裝非常嚴(yán)格，---是基準(zhǔn)線、設(shè)備中心線及標(biāo)高對(duì)于整個(gè)安裝尤其重要。在安裝的過(guò)程很容易出現(xiàn)中心不正等問(wèn)題，因此，在安裝的過(guò)程中，必須仔細(xì)檢查汽包表面有無(wú)運(yùn)輸損壞痕跡，---是注意管接頭角焊縫處，檢查其尺寸和標(biāo)定的水平、垂直中心線是否正確，標(biāo)定的中心線和管排中心線位置是否與圖紙一致；集箱主要檢查各連接管坐的尺寸否與圖紙一致，同時(shí)檢查焊接的外觀；對(duì)集箱內(nèi)部的清理一定要仔細(xì)，墊江鍋爐銷售，防止因制造出廠檢查不---存有鉆孔鐵屑或“眼鏡片”，---集箱內(nèi)部的清潔。
鍋爐輔助設(shè)備是鍋爐得以正常運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，其安裝存在問(wèn)題主要有：基礎(chǔ)墊鐵配置不合理，如墊鐵規(guī)格不符、數(shù)量不夠或放置位置不對(duì)，造成設(shè)備基礎(chǔ)承力不均衡使設(shè)備運(yùn)行后振動(dòng)大；基礎(chǔ)一次灌漿強(qiáng)度不足就開(kāi)始找正緊螺絲或二次灌漿強(qiáng)度不足就開(kāi)始試運(yùn)行，鍋爐銷售廠家，就會(huì)造成基礎(chǔ)松動(dòng)使聯(lián)軸器中心移位危及輔助設(shè)備的正常運(yùn)行工作。軸承檢查、裝配不符相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，也會(huì)導(dǎo)致輔機(jī)試運(yùn)時(shí)或正常投運(yùn)后異常-甚至燒壞軸承。
鍋爐水壓試驗(yàn)是鍋爐汽水系統(tǒng)安裝合格與否的主要檢驗(yàn)手段，通過(guò)水壓試驗(yàn)可以有效的檢測(cè)出鍋爐受熱面焊口存在的缺陷以及管道、閥門等安裝的好壞，水壓試驗(yàn)合格也是機(jī)組進(jìn)行試運(yùn)行的---條件。因此，其存在的問(wèn)題主要是安裝工作完成后的驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)清理確認(rèn)是否，相關(guān)的安裝記錄---等資料是否規(guī)范齊全。故鍋爐水壓試驗(yàn)前必須---相關(guān)設(shè)備的安裝、焊接、熱處理等的記錄報(bào)告、檢查、驗(yàn)收---等齊全。并確認(rèn)所有焊接件及固定在受熱元件上的臨時(shí)結(jié)構(gòu)全部清除，確認(rèn)受壓元件的焊接工作全部完成，且無(wú)損探傷、外面檢查合格，焊接應(yīng)力清除完畢。確認(rèn)水壓試驗(yàn)方案及現(xiàn)場(chǎng)條件符合要求。
鍋爐企業(yè)蒸汽冷凝水全密閉解決方案
工業(yè)節(jié)能與自動(dòng)化系統(tǒng)概述 ：
蒸汽冷凝水回收設(shè)備是我公司科研人員根據(jù)疏水閥疏水阻汽的原理，結(jié)合多項(xiàng)技術(shù)及裝置，從蒸汽的供給、管網(wǎng)輸配、用汽設(shè)備及工藝要求、終端輸出等各個(gè)環(huán)節(jié)通盤考慮，系統(tǒng)設(shè)計(jì)而成。本系統(tǒng)取締單臺(tái)設(shè)備配備一個(gè)疏水閥的疏水方式，通過(guò)整個(gè)回收管網(wǎng)合理設(shè)計(jì)＋回收主機(jī)＋多種不同輔機(jī)組成一個(gè)大型的系統(tǒng)集中疏水器，來(lái)完成整個(gè)生產(chǎn)線飽和狀態(tài)下多路不同壓力的蒸汽冷凝水共網(wǎng)密閉回收；加以工程實(shí)施人員豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)解決能力，顛覆了一直以來(lái)工藝蒸汽冷凝水不能高低壓多路同一機(jī)組共網(wǎng)密閉回收的歷史！---工藝安全和---提高設(shè)備換熱效率的同時(shí)，節(jié)能！被眾多油脂、食品、造紙、化工、橡膠、板材建材等行業(yè)廣泛應(yīng)用。運(yùn)行后：
◆ 整個(gè)生產(chǎn)線沒(méi)有水汽泄漏點(diǎn)，設(shè)備不憋水，回水不干擾，疏水暢通，系統(tǒng)換熱始終處于較佳狀態(tài)：
◆ 各種形式下產(chǎn)生的乏汽提取處理打入生產(chǎn)中重新利用；
◆ 冷凝水高溫密閉回收，自有鍋爐企業(yè)優(yōu)先打入鍋爐汽包，其次除氧器，冷凝水價(jià)值利用率100%；外源供汽企業(yè)則根據(jù)實(shí)際用汽工況，進(jìn)行熱泵式多級(jí)閃蒸汽提取，較大程度地節(jié)約蒸汽。
工藝流程：
蒸汽冷凝水價(jià)值回用100%＋乏汽提取回用100%＋設(shè)備換熱效能100%
該方案比單一的將余熱連水帶汽強(qiáng)制打入鍋爐汽包的密閉回收方式相比：工藝安全，---提高設(shè)備換熱效率；同等生產(chǎn)負(fù)荷下，節(jié)約蒸汽5%～10%，節(jié)能提高7%～12% 設(shè)備不憋水，蒸汽傳熱效果佳，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品蒸汽消耗量隨之降低；省卻使用疏水閥的長(zhǎng)期更換及維護(hù)成本。
重慶數(shù)控鍋爐怎么安裝
數(shù)控鍋爐怎么安裝：
1、數(shù)控鍋爐在安裝過(guò)程中，煙囪垂直高度應(yīng)盡量增加，室內(nèi)、外相加一般不可以低于4米。
2、數(shù)控鍋爐的泄壓管必須安裝在采暖爐供水出口的近端，補(bǔ)水管安裝在回水口近端，禁止在供、回水干管間安裝閥門。
3、活接應(yīng)設(shè)置在數(shù)控鍋爐供、回水口近端，這樣便于維修，安排水閥裝在系統(tǒng)低點(diǎn)，排氣管安裝在高點(diǎn)。
4、盡量減少系統(tǒng)管路拐彎以及管路過(guò)長(zhǎng)，這是在安裝數(shù)控鍋爐過(guò)程中必須要做的，這樣可以降低循環(huán)阻力，從而使其的采暖效果的---。
數(shù)控鍋爐安裝前的設(shè)備檢驗(yàn)：
1、查看數(shù)控鍋爐設(shè)備、配件數(shù)量。
2、檢查數(shù)控鍋爐設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)有損傷的，馬上-，采取措施。
4、將數(shù)控鍋爐隨機(jī)附件、說(shuō)明書等資料集中保管，以便安裝時(shí)統(tǒng)一發(fā)放。
數(shù)控鍋爐安裝準(zhǔn)備工作：
1、安裝前應(yīng)熟悉掌握數(shù)控鍋爐及附屬設(shè)備圖紙及鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙，并檢查技術(shù)文件審批情況。
2、檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)是否達(dá)到安裝強(qiáng)度，基礎(chǔ)外觀不允許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等。
3、數(shù)控鍋爐基礎(chǔ)放線，基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合下列要求。
4、數(shù)控鍋爐就位后，用墊鐵找平，找正，鍋爐與基礎(chǔ)橫向允許偏差±2mm，鍋爐銷售公司，縱向允許偏差±10mm。
數(shù)控鍋爐其他裝置的安裝：
1、板式換熱器安裝，注意分清一、二次側(cè)，不要混淆。板換的四個(gè)口都必須裝有溫度計(jì)和壓力表。
2、集氣罐安裝，每個(gè)承壓鍋爐的出水高處設(shè)置集氣罐。集氣罐的排氣管一律采用焊接，閥門采用法蘭截止閥。排氣管一般取dn15-25。
3、除污器安裝，在采暖回水主管上(循環(huán)水泵的吸入口)，并設(shè)有旁通管。除污器的位置要求便于維修和排污。
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