電力牌標(biāo)牌刻鍍機制作標(biāo)牌機器-藍(lán)光同茂服務(wù)保障

濟南藍(lán)光同茂科技有限公司為您提供電力牌標(biāo)牌刻鍍機制作標(biāo)牌機器-藍(lán)光同茂服務(wù)保障。一般的工件在腐蝕機腐蝕前要做的絲印工序：油墨調(diào)配—定位—絲印—檢查—干燥—轉(zhuǎn)蝕刻工序。    主要工序要求：    1、油墨的調(diào)配    油墨調(diào)配在絲印工作中是一個很重要的工作，電力牌標(biāo)牌刻鍍機制作標(biāo)牌機器，如果油墨沒有調(diào)好，在絲印時容易產(chǎn)生氣泡，白點等缺陷。油墨調(diào)好后用200目左右的絲網(wǎng)過濾，并放置過夜使油墨中的氣泡逸出。    2、定位    是絲印臺、絲網(wǎng)版和工件三者之間的物理組合。絲印臺有自動和手動之分。手動絲印臺為常用。定位是指將絲網(wǎng)版上的圖文在絲印臺上和工件上設(shè)計規(guī)定的位置重合。    3、絲印    絲印需要用刮板，常用的是聚酯刮板，刮板長度應(yīng)比絲印圖文距離每邊長約30mm~50mm。絲印時用力要均勻，刮板在絲網(wǎng)版上要保持勻速運動，不可時快時慢。每完成一個絲印過程要回墨，日照標(biāo)牌刻鍍機制作標(biāo)牌機器，將圖文用油墨保護(hù)起來，防止油墨中的稀釋劑揮發(fā)過快而產(chǎn)生堵網(wǎng)。









現(xiàn)在很多的領(lǐng)域使用蝕刻是比較多的，智能標(biāo)牌刻鍍機制作標(biāo)牌機器，關(guān)于玻璃蝕刻以及金屬蝕刻是有一定的區(qū)別的，那么這兩種之間的具體區(qū)別是怎樣的呢，腐蝕機廠家給您做下簡單的分析。    玻璃的蝕刻和金屬蝕刻不同，玻璃的蝕刻首先應(yīng)考慮防蝕層。防蝕層的傳統(tǒng)方法是采用石蠟在鍋內(nèi)熔化至沸，待冷卻到邊沿結(jié)皮后，用刷子趁熱把蠟薄薄的刷到玻璃上，然后再以手工刻畫蠟層，獲得圖文。顯然這種方式已不適應(yīng)生產(chǎn)的需要。    目前已普通采用抗蝕刻印料，通過絲網(wǎng)印刷悶在玻璃上直接獲得圖文的防蝕層。商品化的耐蝕印料為8200系列玻璃耐蝕油墨。該油墨有較好的抗蝕能力，外觀呈藍(lán)色黏稠狀，網(wǎng)印后室溫自干需24h，在75°c下干燥需2h。蝕刻機內(nèi)放入蝕刻液通過采用1:3的水溶液，也有采用40%的水溶液：98%=9:1的混合液。    有較強的腐蝕性，操作時應(yīng)---注意環(huán)境的通風(fēng)與作業(yè)的防護(hù)。當(dāng)蝕刻機蝕刻到需求的---時，以清水沖洗即可獲得清晰透明的蝕刻圖文。




腐蝕機為人工氣候環(huán)境“三防”濕熱、鹽霧、霉菌試驗設(shè)備之一，是研究機械、工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和---性的一種重要試驗設(shè)備。 蝕刻工藝流程講解    通常我們所了解的蝕刻工藝其實僅僅只了解了其中一步，該步為蝕刻工藝重要的一步。首先配制好蝕刻液，現(xiàn)在主要采用---化鐵溶液。根據(jù)零件特點配置不同濃度以達(dá)到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過溶液去摸，后清洗烘干的。我們蝕刻工藝還的分前工序和后工序的，整個蝕刻工藝的流程一般包括：根據(jù)客戶圖紙電腦設(shè)計制造菲林、下料清洗涂布烘干、---顯影、蝕刻、清洗烘干。




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