浙江布萊恩管道制造—風(fēng)管加工廠—通風(fēng)管道加工;
風(fēng)管內(nèi)空氣流量的試驗(yàn)和計(jì)算。
計(jì)量方法
與畢托管、傾斜微壓計(jì)配合使用。
計(jì)算靜壓力和平均全壓力:p=(p1+p3+---pn)/n。
其中,p---平均靜壓,焊接螺旋管,或平均全壓,pa;
p1,p3---pn---測(cè)定斷面上各測(cè)點(diǎn)的靜壓力或全壓力值,pa;
n---總測(cè)點(diǎn)數(shù)。
計(jì)算平均動(dòng)壓時(shí),pd=(pd1)1/2+(pd1)1/2+---+(pd1)1/2+/n]2。
公式:pd---平均動(dòng)壓力,pa;
pd1,pd2,pdn---各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓值,pa;
計(jì)算平均風(fēng)速。
從下圖可以看出,在管段內(nèi)平均風(fēng)速為:v=(2pd/ρ)1/2。
風(fēng)在風(fēng)中的形式,慈溪風(fēng)管加工廠,平均風(fēng)速,鍍鋅通風(fēng)管,m/s;
pd——平均動(dòng)壓力,pa;
α–空氣密度,kg/m3,一般為1.2;
風(fēng)容量計(jì)算
風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的下式計(jì)算:
油耗=3600fv
公式:l---風(fēng)量,m3/h;
f——管道截面積,廠家加工耐高溫風(fēng)管,m2;
v——平均風(fēng)速,m/s。
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采用相同的方法測(cè)量和調(diào)節(jié)各支,支干管道,使管道的長(zhǎng)度分別為l4c/l3c=l4s/l3s,l7c/l6c=l7s/l6s。這時(shí)測(cè)量的風(fēng)量并不等于設(shè)計(jì)風(fēng)量,但已經(jīng)為達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量創(chuàng)造了條件。終,根據(jù)風(fēng)量平衡原理,通過調(diào)整風(fēng)機(jī)出口總管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,使總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量,各支干管、各支干管的風(fēng)量將等比例分配到各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量中。排煙系統(tǒng)調(diào)試。在系統(tǒng)安裝工程中,系統(tǒng)調(diào)試是后一個(gè)重要環(huán)節(jié),我們要以高度的責(zé)任感,認(rèn)真做好這一環(huán)節(jié)的工作,為驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。
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矩形管道加固:與圓形管道相比,矩形管道本身強(qiáng)度低,容易變形。施工和檢查規(guī)范規(guī)定,矩形管道的大邊長(zhǎng)度在630mm以上,保溫管道的大邊長(zhǎng)度在800mm以上,管段長(zhǎng)度在1250mm以上,或者低壓管道的單側(cè)平面積在1.2mm以上,中、高壓管道在1.0mm以上時(shí),為了減少管道在運(yùn)輸和設(shè)置中的變形,制作時(shí)必須采取加固措施。
金屬管道的零件制作:工程中常見的管道零件有彎頭、三通、四通、變徑管(也稱大小頭)、天圓地方、往返彎曲等,
這些零件制作時(shí),通常采用平行線法、求實(shí)長(zhǎng)線法、線法、三角形法、梯形法等方法進(jìn)行材料和展開。
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