帶式永磁除鐵器
帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復合磁系,它具有以下特色:1磁場穩定、散布合理、作用---大;2磁場強度大、吸力大;3省電節能;4)無需整流控制裝置,故障點少;5斷電時,除鐵器上的鐵磁性物質不會落在運送物料上;6可用于各種工況,環境---的場合,適用規模廣;7---;8結構緊湊、操作簡略、維修方便。缺點是永磁除鐵器始終有磁,給運送、裝置、調試、維修帶來一些麻煩,尤其是永磁除鐵器的安全問題有---加以重視。咱們建議:大規格寬度1 400mm 以上盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式,懸掛式永磁除鐵器,其作業原理與電磁除鐵器相同。
永磁除鐵器
主動卸鐵管道式永磁除鐵器
隨著水泥產量的進步,永磁除鐵器管道口徑的加大,主動除鐵的要求進步, 催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器。現首要開展成兩大系列, 一是滾筒式永磁管道除鐵器,二是鏈式永磁管道除鐵器。
滾筒式永磁管道除鐵器
該除鐵器又稱干式永磁磁選機, 適用于水泥生料、水泥熟料的干選,永磁除鐵器,可回收物猜中混有的磁性物質,除凈率大于90%,永磁除鐵器廠家,物料經分選后,被別離成磁性物質和非磁性物質兩種,分別從各自的排料口排出。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規劃成弱、中、強磁場,吸引區為強磁場,過渡區為中磁場,別離區為弱磁場,因為永磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料稀土資料,磁系規劃合理,具有節能、習慣規模廣、運行牢靠、分離、維修方便等特色。
永磁除鐵器
滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進料板和傳動組織等組成見圖5。其作業原理:水泥從輸送管道經進料口、進料板到永磁滾筒,經過磁選區時, 其間鐵磁性物質被吸附在圓筒外表,由于永磁除鐵器高速交變磁場的效果使磁性物質與物料團聚、分散,磁性物質在圓筒外表作磁滾翻至無磁區,在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下, 從出鐵口排出,水泥經由出料口抵達下一作業區域。該磁選機的缺點是為了進步分選效率,一般需加長滾筒,從而占地面積較大。
鏈式永磁管道除鐵器
該除鐵器改變了傳統磁力滾筒除鐵方式,結構新穎。該機主要由不銹鋼管道、永磁除鐵器傳動系統、磁鏈一組一組的和觀察窗等組成,使用多組運動磁組獲取鐵雜質。鏈式永磁管道除鐵器一般串接于傾角45°~70°的水泥輸料管道中,自動永磁除鐵器,當水泥流經該除鐵器時,水泥中混有的鐵磁性物質被吸附在磁系作業倉的不銹鋼管道下壁上, 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口,完成與物料別離。在出鐵口處,因永磁體沿循環運動方向離開,空隙的增大,永磁除鐵器鐵磁性物質上的吸力越來越小直至喪失,這時,在重力的效果下從出鐵口排出,完成物料的自動除鐵。
永磁除鐵器
對永磁除鐵器與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產中的應用進行了對比, 闡述了永磁除鐵器鐵器的優點: 除鐵才能進步、節能降耗、、出產、產品電功能進步、操作簡便。每年至少可節省成本100 萬左右。目前, 電瓷職業漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器。而一些陶瓷、礦業、化工、電子、食物、等職業漿猜中的鐵雜質及磁性物的去除,用的是新型溜槽式永磁除鐵器,因為溜槽式永磁除鐵器具有除鐵才能強,結構簡單、體積小、連接簡便,便于操作,過漿料速度高,清洗便利等優點,而得到廣泛的應用。這里重點介紹溜槽式永磁除鐵器應用于電瓷職業后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來的經濟效益。
永磁除鐵器
永磁式反流除鐵器除鐵原理
目前濰坊鑫利特自控設備有限公司漿料除鐵運用的永磁除鐵器為反流式結構, 即含鐵的液體或漿料物質經過管道進入除鐵器, 由下向上反流經過被磁化的藕片除鐵, 之后再向下經過管道流入下道工序。當漿料經過藕片時,受到磁力的招引,將含鐵的物質吸附在藕片上,以達到除鐵的目的。因為永磁除鐵器藕片比較密布,難以清洗,且取出時有---用力將藕片兩邊的磁極搖出, 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進行沖洗, 除鐵槽內的泥漿因為退磁含有較高的鐵質故不能運用而有---排放掉,造成很多泥漿作廢。且因為長期運用,除鐵器內磁極移動軌道與絲杠生銹,兩邊磁極周圍沉積很多泥料, 因而磁極很難旋回至原有的運用位置,導致除鐵才能逐漸減弱。
永磁除鐵器