1.可保留原刨功能，實現刨銑兩用;
2.把主電機、發電機、勵磁機、擴大機全部去掉，換成交流伺服電機，數控設備維修改造，不但節能，而且控制;
3.電控柜更換為智能伺服電控柜，實現數字化控制;
4.橫梁走刀電機，更換為伺服電機，實現電子手輪對刀，有坐標清零功能，上下走刀無極調速;
5.按鈕站更換為龍門刨銑按鈕站;
6.工作臺走刀快進、快退、工進、工退均為無極調速;
7.銑頭可根據客戶要求選擇4kw、5.5kw、7.5kw、11kw、15kw等。
1.將主軸調速系統改為可逆直-速或變頻器調速。這樣，主電機都要換成直流電機或變頻電機。
2.繼電鏈鎖控制系統改plc控制系統。
3.可增加銑功能，即龍門銑。對老式龍門刨數控改造，鑒于我們在改造過程中發現的問題即解決的方法，提出如下建議供參考：
主軸調速采用可逆直流或變頻均可行。采用直流時用編碼器反饋低果理想。變頻低速約，但這是開環系統，變頻與電機的功率應有余度的匹配。當然，交流系統日后的維護工作量要小。直流系統---是電機有炭刷磨損及一些其它日常維護、保養問題。老機采用繼電聯鎖控制線路在改為plc控制后，原機對外的出線已經不夠。因此除去電氣柜到各電機、電磁鐵的接線還有可能有用外，數控維修改造，所有其它線應增加后重新布置。
立車維修水平校正調整時，先把數控機床機架的清理干凈，以增加水平讀數的準確性；調試時不需進料，但須先將引導板上的引導螺絲往上調，然后用寸動方式將數控機床撞槌慢慢調至下死點，同時須---注意引導板不可將浮動桿壓下太低，否則會造成浮動桿彎曲或折斷。啟動數控機床送料機連續沖壓時，須以順時針方向旋轉送料機的速度調整螺絲，維修改造，滑塊運動稍慢，立車加工中心維修改造，這樣才可以看清滑塊往復移動時是否碰到尼龍墊片與長度微調螺絲。立車維修的水平校正調整之后需要試機，試機時滑塊往復移動，如果只碰到尼龍墊片沒有碰到長度微調螺絲，這是浮動桿下降不夠深，需將數控機床上的引導螺絲慢慢往下。
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