為了使數(shù)控機床或者是加工中心在整個的運行過程中保持比較高的精度，必須對新購買或使用中的數(shù)控機床進行檢測和補償，這就不得不提到加工中心激光補償機床的運用了，它是進行加工中心大修前的，其主要的功能主要包括以下4個方面。
1. 具有實現(xiàn)線性、角度、直線度、垂直度等幾何量的檢測功能：可以檢測數(shù)控機床、三坐標測量機等精密運動設備運動導軌的線性定位精度、重復定位精度等；同時也能檢測運動導軌的俯仰角、扭擺角、垂直度和直線度；并可以校準機床的回轉軸。
2. 可根據(jù)用戶設定的補償方式自動生成誤差補償表，滿足機床誤差修正的要求。
3. 具有動態(tài)測量位移-時間曲線、速度-時間曲線、加速度-時間曲線及測量振幅和頻率分析的功能，可進行機床振動測量與分析，滾珠絲桿的動態(tài)特性分析，驅(qū)動系統(tǒng)的響應特性分析，導軌的動態(tài)特性分析等。
4. 內(nèi)置---通用的標準，如gb、iso國際、bs英制、美標、din德標、jis日標等。可依據(jù)各種不同的機床標準分析處理數(shù)據(jù)，并可打印相應的曲線圖和數(shù)據(jù)報告。
且不論是否要對機床進行維修，機床參數(shù)本身就是一個重要的數(shù)據(jù)，不論是切削---、主軸轉速還是刀具長度都會影響到機床參數(shù)。
然而，當一臺高速加工的機床發(fā)出的振顫聲，并反映出機床的加工性能表現(xiàn)不佳時，機床維修時“下調(diào)”參數(shù)可能會適得其反。有許多采用高速加工中心的車間，就因此而白白浪費了他們的實際生產(chǎn)能力，終無法達到生產(chǎn)目標，所以如何對機床參數(shù)進行準確調(diào)節(jié)就顯得尤為重要。
在機床加工應用領域中，為了達到穩(wěn)定的切削加工，很多廠家在對機床進行維修時，仍然需要采用參數(shù)“下調(diào)”的方式，但有一種有效的方法，即采用參數(shù)“上調(diào)”的方式。如果同時涉及到主軸轉速和刀具長度這兩個參數(shù)，那么振顫的---將是提高其中的某一個參數(shù)。
1x軸交流伺服電機采用功率為4.4kw的電機，扭矩為28nm，z軸交流伺服電機采用功率為4.4kw的電機，扭矩為28nm，因z軸滑枕沒有配重裝置，所以z軸采用抱閘電機，具有斷電保護功能。
2)拖板上的電線布置采用坦克拖鏈的結構，---;保留原有操作功能，采用數(shù)控系統(tǒng)和機床操作面板合成的結構，非常易于操作;機床的左刀架保留原來的控制功能，數(shù)控設備維修改造，將原來的電箱與數(shù)控系統(tǒng)共用，操作面板重新定制，維修改造，保留原有左刀架的控制功能不影響；
(3)數(shù)控系統(tǒng)功能簡介：sinumerik 802c base line 是專門為中國數(shù)控機床市場而開發(fā)的經(jīng)濟型 cnc 控制系統(tǒng)。其特性如下: 結構緊湊，機床設備維修改造，高度集成于一體的數(shù)控單元，操作面板，機床操作面板和輸入輸出單元 。
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