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鍍層在真空電鍍過程中或在使用時變色，都將影響其裝飾性或防護效果。應在電鍍后處置過程中加以重視，妥善處置。鍍層的變色原因主要是鍍層在侵蝕性介質(包括空氣)中不耐蝕，外表發生了氧化或其他化學反應。
鍍層的防變色處理，可以在以下幾個方面加以注意：
一是優化電鍍各項工藝 ，pvd真空電鍍，嚴格執行工藝規范。這樣能在很大水平上減小鍍層變色的傾向。例如，防止鍍后清洗---、電流密度過高、鍍液溫度偏高，都有利于防止鍍錫層發黃。
二是鍍層上再進行鍍覆，在該鍍層上再鍍一層0.2-0.25m金，。例如銅合金---是仿金鍍層容易變色。則因金是，空氣中不易變色，陶瓷真空電鍍，能使電鍍產品在較長時間里不變色。這種工藝在日本、中國香港等地普遍使用。
用的真空電鍍工藝參數分為兩類：一類是生產過程控制參數，另一類是電鍍層控制參數。
生產過程控制參數包括鍍液成分與含量、ph值、鍍液工作溫度、陰極或陽極電流密度、陽極材料、陰陽極面積比等；鍍層控制參數包括鍍層結合力、鍍層厚度、外觀要求等。
包括每平方分米或每千克的原料和生產成本、環境處置費用等。還有一些特定的工藝參數，也可以將真空電鍍工藝參數分為技術指標和經濟指標兩大類。技術指標主要包括鍍層外觀、鍍層結合力、鍍液深鍍能力、鍍液分散能力、鍍層結晶狀態、鍍液穩定性、鍍層耐蝕性能、電流效率(與堆積速度有關)等；經濟指標主要是指與生產和管理利息有關的指標。比如脆性、孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標，比如外表硬度、電導率、反光系數等。
目前迫切需要尋找一種替代傳統水電鍍的表面處理方法，使我們傳統水電鍍行業進行技術升級、技術改造，既符合政策，又可以滿足產品出口的要求，大亞灣真空電鍍，同時提高出口產品的附加值。
真空鍍顧名思義就是在真空的情況下進行的，是通過蒸餾或者濺射的辦法在被鍍物體表面沉積各種薄膜，運用的是物理變化，玻璃真空電鍍，因此工藝。而傳統電鍍是用的是電化學反應原理，運用的是化學變化，因此會污染環境。
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