首先,當氧化膜層起粉有灰這種---狀況時,我們應先試著嘗試能否擦掉。如果能夠擦掉,應考慮封閉相關工藝參數予以調整。如果不能夠擦掉,則應考慮氧化膜層的粉化問題。
其次,工業鋁型材公司,再進行氧化起粉灰的本源逐個剖析。
一般,膜層起粉灰由以下幾點引起:
1.氧化槽溫度過高;
2.---濃度過低;
3.鋁離子含量---18g/l。鋁離子含量敏捷zeng高的原因也多是氧化槽溫度過高導致,再有就是氧化槽掉件沒及時打撈
氧化槽溫度過高,要斷定冷動機裝備不夠大?如果平常制冷量還可以,那要考慮冷水循環量大小了,是否循環水泵堵塞形成的溫度過高,逐個掃除。
---含量要根據每天的氧化槽帶出帶入---耗費,定期檢測并彌補---。時間保持在工藝范圍內180-220g/lzui佳。
電解液溫度對氧化膜的耐磨性影響---,一般來說,如果溫度下降,那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就zeng高,這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的,為了獲得較高硬度的氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃范圍內進行硬質陽極氧化處理為好。
常溫鋁硬質陽極氧化又叫普通氧化膜厚一般在5-15微米,硬度200-400hv。
低溫氧化一般用于硬質氧化,硬質氧化的特點
1:色澤膜層呈灰.褐.墨綠至黑色,與材料成分和工藝有關,而且溫度愈低,膜層愈厚色澤愈深。
2:硬度氧化膜硬度---,在純鋁上hv=1200-1500,在合金鋁上硬度---降低。hv=400-800.由于微孔可吸附潤滑劑,故可---提高耐磨能力。
3:厚度膜層可達到250微米,所以又稱為厚膜氧化。
4:腐蝕具有---的耐腐蝕能力,尤其在工業---和海洋性氣候中有卓yue的耐腐蝕性能。
5:絕緣與絕熱性硬質膜電阻大,膜層100微米,可耐2000伏以上,熔點達2050攝氏度,導熱系數低至67kw/(m.k),是---的耐熱材料。
6:結合力與機體結合十分強固。
由于鋁硬質陽極氧化的有之特性,故應用很廣。主要用于耐熱,耐磨,絕緣性能要求---的鋁制零件,如活塞,汽缸,軸承,水電設備葉輪等。
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