高速沖床使用要求：
1、安裝、拆卸模具時，務必電源中斷。
2、刀口損耗到毛刺超標前，應及時修磨刀口。
3、調---合高度時采用手動或自動的方法，逐步進行，在確認調好之前，嚴禁連車。
4、操作工應先學習高速沖床操作規則，了解設備結構性能、傳動裝置，熟悉加工工藝和工裝工具在高速沖床上的正確運用。
5、嚴禁夾層進料沖壓，務必除凈沖件或余料后才可進行第二次進料。
6、保潔。設備內外保持清潔，無“黃袍”，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪無油污，無損傷；各部位不漏油、漏水、漏氣，鐵屑掃除干凈。
7、嚴格執行定人定機和崗位負責制，以正確使用高速沖床和落實日常維護工作。多人操作的高速沖床應實行機長負責制，由機長對使用和維護工作負責。
8、拆卸模具時，務必在合模狀態下進行。
9、一般避免二人以上同時操作沖床。若需要時，務必有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。
10、務必核定沖裁力，禁止超負荷運作。
11、務---時檢查模具安裝狀況，如有松動或滑移應及時調整。
12、保持潤滑。按時加油、換油，油質合乎要求；油槍、油壺、油杯、油嘴，油氈、油線清潔，油窗明亮，油路順暢。
13、生產中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有工具。
14、生產結束后切斷電源。
15、熟悉設備易損零件部位，知曉完好檢查項目、標準和方法，并能按規定進行日常檢查。
16、高速沖床務---時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。
17、發生設備事故時立即切斷電源，保持現場，及時向生產工長和車間機械員師報告，聽候處理。分析事故時應-經過。對違反操作規程等造成的事故應負直接責任。
18、工作前，應檢查沖床防護裝置是否，飛輪運轉是否平穩；腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否---靈活；并清除工作場地防礙操作的物件。
19、拆模具時，務必在合模狀態下進行。
打孔機液壓傳動系統中，都是一些對照精細的零件。人們對機械的液壓傳動只管以為省力方便，但同時又以為它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其義務原理和結構特性，從而也不大了解其預防保養的方式。那么打孔機究竟有什么特點呢？下面大家一起來看看吧。
一、打孔機具有節能的特色，比普通沖床節約用電，噪音小，工作效率比普通沖床速度快，占地面積小，操作安全放心。
二、沖針設計，換模時間短。保護電路，無人操作機器時，保護開關會自動進入待機狀態，如要開工需重新開啟電路開關。
三、沖孔機相比較傳統的臺鉆，解決了臺鉆畫線，沖孔有毛刺，有凹坑，管材變形的缺點。
四、管材小導管打孔機在不銹鋼、鋁合金五金衛浴、彩鋼、鋅鋼護欄沖孔中應用非常廣泛，是目前管材，方管打孔加工較快的設備。
此外，打孔機可定做多個工作位、拆卸模具簡單方便、模具---、新手容易上手等特點。
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