爬架網沖孔機計算各種噸位龍門沖床的沖載力，需要根據沖孔板件的材質詳細成分、孔徑、板材厚度、彈簧退料等來
計算，一般會由于材質成份不同，抗拉強度也不一樣。如a3，45#：a3的抗拉強度42kg/平方毫米.45#的
抗拉強度47kg/平方毫米。
沖壓主要知道鐵鋼板的抗剪強度(抗剪強度是抗拉強度的70%)就行。
例如：沖一45#材質的鐵板，厚2mm、直徑為30mm的孔需要多大的沖載力？
已知：設鐵板為45#=47kg=47/70%=32.9kg
化成：45#鋼板板材的抗剪強度就是32.9kg/平方毫米。
解：30x3.14x2x32.9=6047.6kg(kg)這是純沖載力。
實際上還需要考慮橡皮或彈簧退料，凹模積片多少，凹模，凸模的磨損等多方面因素。像你這6048kg要
再加50%-，也就是10t和16t。
廣泛應用于塑鋼，瓶蓋，印織制罐，五金，電機，電器，家電，建筑裝飾材料，汽車配件，機箱，機框，開關面板等的沖壓加工行業(yè)。
隨著科技的發(fā)展，各類機械迅速發(fā)展，沖孔設備也隨之產生，今天要介紹的就是沖孔設備中的一種，下面大家一起來看看沖孔機的設計要求吧。
一、空間要求：沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉等動作，所以夾具也應不與機床有任何干涉。
二、快速重調要求：數控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產效率。
三、定位要求：工件在夾具中應完全定位，且工件的基液相對于機床---應有嚴格的確定位置，以滿足能在機床坐標系中實現工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應完全定位，夾具上的每個定位---對機床---均應有準確的坐標尺寸，以滿足在數控加工中定位和安裝的要求。
四、精度要求：由于沖孔機具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
以上內容就是沖孔機的設計要求，希望能夠---的幫助您了解沖孔機。
全自動不銹鋼方管沖孔機安裝和調試說復雜不復雜，說簡單也---，很多東西是要注意的。在你把設備拉回家的時候要---地面是水平線的，這樣才能---機臺的平準度。因此全自動不銹鋼方管沖孔機安裝效果好壞，不僅影響著沖孔的效果，還會直接影響機臺的壽命，下面我公司佛山市粵之沖機械有限公司就為各位朋友介紹一下全自動數控沖孔機的安裝調試。１.首先機臺先用叉車吊下來---完好無損，然后檢查自己的地面是否成承受起機臺的重量３000kg檢查廠房---有三相電380v電流已上工作檢查完畢后正式安裝調試！：先把機臺的腳杯調試好水平線標配12個腳杯：然后裝滿液壓油加90l即可，一定是要抗磨的：接上三相電380v電流，倉儲貨架數控沖壓機，鋼木龍骨數控沖孔機，三相四線的注意火線零線位置然后啟動機臺先運轉半個小時試機過程中。。。。３．試機半小時后沒問題就開始裝模具！：先---機臺裝模的位置是水平的出廠前是水平的：在裝模具的時候需要兩個人調試一人在---人在后配合調試：組裝好模具后，先不要急于試沖先用手動模式沖一個孔：沖好一個孔拿出來看看效果和距離設置好夾具到沖刀的距離
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