聚四氟乙烯電線電纜——廣州市東泓氟塑料股份有限公司是專門生產氟塑料耐高溫電纜、聚四氟乙烯絕緣電纜的。
5.機械特性
聚四氟乙烯的拉伸強度適中，因為聚四氟乙烯分之間的吸附量很小，在高溫下，在250℃以下，聚四氟乙烯的機械性能沒有太大的改變，而在327℃以上，聚四氟乙烯會失去晶體結構，向熔化狀態過渡，機械性能會急劇下降，如果再冷卻到327℃，它的機械性能就會恢復。
6.防水及防潮性能
聚四氟乙烯本身具有很低的透濕和吸水能力，在24小時內將其浸入水中，其絕緣電阻幾乎沒有變化，這是其他塑料---的。
7.適應氣候的能力
在---中，聚四氟乙烯的絕緣導線因為沒有光敏基團而無法與其反應，所以即使在高溫、高濕度或低溫天氣下，聚四氟乙烯的絕緣導線仍能保持---的耐風性。
聚四氟乙烯具有上述優良的特性，使得聚四氟乙烯的絕緣導線得到了廣泛的應用，尤其是在太空和太空等---的環境中。聚四氟乙烯介電常數較低，介電損耗較低，抗電強度較高，因而仍是一種的高頻介電材料，采用 ptfe作絕緣材料，其耐熱能力可達250℃，因而能大幅提升其工作溫度及輸送能力。
近年來，一種新型的 ptfe生料帶，它不但具有聚四氟乙烯優良的特性，化工用聚四氟乙烯絕緣電線電纜，還具有低的介電常數，它采用聚四氟乙烯類樹脂經擠壓成形，再經車削、壓延成形，由于不經高溫燒結，所以聚四氟乙烯原料的比重很低，帶中存在大量的氣泡，是一種介電常數很低的泡沫聚四氟乙烯，它主要用于射頻光纜的纏繞、纏繞、絕緣，采用聚四氟乙烯基材制造的射頻電纜，與同樣規格的聚四氟乙烯射頻射頻電纜相比，其在高頻時的衰減可減少15-30%。
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伴隨著科技的發展，尤其是工業、航天、航空、通訊等領域的發展，對氟塑料電纜的需求越來越大，對導體、絕緣材料的要求也越來越高，而對其性能的要求則體現在：
1、使用溫度要高：不限于 pe、 pvc、普通橡膠、絕緣紙等幾十度，而要求達到100℃、150℃、200℃、250℃甚至更高。
2、使用頻率高：不能只滿足于工頻、載頻，而要求頻率高、頻率高，直至分米波、毫米波，甚至是40 g、60 g。
耐環境：能承受各種---環境，如高低溫，各種氣候條件下，耐輻射等。
4、高阻燃性：有效增加安全系數。
5、耐老化：---，---性高。
6、耐介質：可耐受各種---介質。
小型化：體積小，體積小，重量輕，不占空間，減重，在航天航空上尤其重要。氟塑電纜之所以被稱為氟塑料，是非常重要、應用非常廣泛的領域之一，正是由于含氟塑料不同程度、不同程度地滿足了以上要求。
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ptfe薄膜繞包是 ptfe繞包線絕緣結構中的一種加工形式， ptfe繞包是其優良的電絕緣性能、化學穩定性和廣泛的耐溫頻范圍。
懸置型 ptfe樹脂為大粒狀白---末，經適當處理可獲得不同顆粒狀粉末。該樹脂適用于模壓和壓延加工，但不能直接用于電線電纜的生產制造。作為電纜絕緣，采用懸浮式 ptfe模塑成型，經燒結制成圓筒形坯料，再用車削輥壓成型，稱為熟料帶，用于電線電纜的繞包絕緣。厚度小于0.5毫米、定向度大于2.5的為定向膜；定向度在1.1~2.1之間的為半定向或部分定向薄膜；未經輥壓而成的為非定向薄膜。
取向是指經過加熱的薄膜的收縮。在燒結過程中，為了利用熔融時的收縮壓力，薄膜具有定向性(收縮性)，能夠使絕緣層緊密地纏繞在一起。對絕緣厚度較薄的絕緣安裝線，要求 ptfe薄膜繞包應達到1.65~2.05，而繞包膜一般較薄，因此在纏繞時為了使薄膜具有一定的機械強度，以及在燒結時容易燒牢，需要選擇較大定向度的薄膜。定向消融膜在燒結過程中需要較高的溫度，雖然機械強度有所提高，但也會引起 ptfe分解物的生成和膜不易燒牢。所以對于絕緣較厚的 ptfe絕緣射頻同軸電纜，需要用厚度為0.1毫米的薄膜繞包，以獲得所需的絕緣厚度。但若采用定性度過大的薄膜，會導致整體絕緣開裂；若采用降低溫度的方法，則會使薄膜層之間不能融合，從而導致燒結不牢固。所以，所使用的薄膜應具有適當的定量要求。為使薄膜具有適當的收縮和燒結性能，對于絕緣厚度較大的電纜，繞包膜方向應在1.05~1.15左右為宜。
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