礦井充填站在實(shí)踐生產(chǎn)中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)刻長(zhǎng)等問(wèn)題。
排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷調(diào)查和保養(yǎng)，添加拌和時(shí)刻，---新式膠結(jié)材料，添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制造精細(xì)、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門(mén)子、等充填軟件，全電腦操作。
充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng)，采用振動(dòng)放料形式，通過(guò)皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單，矸石回填充填破碎系統(tǒng)技術(shù)要求，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需---均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。
充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，充填站，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過(guò)粉料倉(cāng)下的吹灰管輸送到各自的粉料倉(cāng)中，矸石則需要先通過(guò)破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過(guò)輸送機(jī)存放在配料倉(cāng)中。
礦井充填站的粉塵與噪聲符合要求原則，新疆充填，充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng)，煤礦充填站，尾砂膠結(jié)充填站，矸石回填充填關(guān)鍵技術(shù)要求，采用振動(dòng)放料形式，過(guò)皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。
充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料和水灰比，面對(duì)尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動(dòng)性好、泌水量小、接頂效果好、早期強(qiáng)度---特殊要求下，水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問(wèn)題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來(lái)的。在一定ph試值條件下，矸石回填充填雙臥軸攪拌機(jī)，它們又將聚合成與硅酸鹽結(jié)構(gòu)不同的新結(jié)構(gòu)產(chǎn)物，因而不只有膠凝性和固化性，并具有特殊性能。克服了水泥充填料漿流動(dòng)性差，離析距漿---，充填成本高，并且水泥漿進(jìn)入沉淀池、水倉(cāng)等，增加清挖工作量，水泥漿附在葉片上固化后，對(duì)設(shè)備造成危害，影響排水能力的影響。
登錄后臺(tái)
