不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制后高溫燒結而成，過濾芯，采用其的技術和通過嚴格控制的每一步生產工藝包括粉末顆粒分布，成型及燒結，具有機械強度高，耐高溫、耐腐蝕性能好，孔徑分布均勻、透氣性好、可清洗再生等優點。通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優點，這類產品被廣泛應用于催化劑的回收、化工、飲料，食品、冶金、石油、發酵等領域中的氣液過濾與分離，如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除油霧；消音、阻焰、氣體緩沖等。
3濾芯性能試驗
流量-阻力壓降試驗 測定空氣流動壓力損失流量-阻力或流量-壓力分硐曲線。
原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。
儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降
5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一---值，濾芯，達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時，濾芯廠家，進氣阻力
或壓力降達到7—46kpa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效
率。
原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差不應超過3.2kpa
，還則功率將下降，空調濾芯，發動機會冒黑煙。
油氣分離濾芯應用范圍：石油、化工、冶金、航空、電子、電力、制藥、、原子能、核工業、
耐火材料、消防設備等領域的固液、氣固、氣液分離和凈化。
性能參數 ：分離后氣體含油量：≤3ppm w/w 初始壓差：≤0.02mpa
更換壓差：0.7mpa 使用壽命：3000~4500h
工作原理： 從壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易
于分離，而小油滴懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。
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