包裝紙箱整個過程中導致難點的原因：1.黏合不牢固；導致紙箱黏合不牢固的原因重要有三點：(1)膠的產品品質難題；(2)涂膠量過小；(3)壓力過小或時間過短。2.透膠；紙箱的涂膠量過小會導致黏合牢靠，定做包裝紙箱，但倘若涂膠量過大，則會導致紙箱會松，包裝紙箱定做，甚至透膠。3.面紙裱貼嚴禁；便于提高紙箱的外觀預期效果，除了可以馬上印刷包裝外，目前應用的就是面紙裱貼。4.箱面或里多膠；倘若操作員操作過程不當粘上余膠或箱板漏楞或虧材粘上余膠，便會使紙箱面或里多膠。5.齊口不規矩;面紙進廠檢查不仔細、面紙剪裁時不華康或型號規格不統一、面紙與紙箱板的配置型號規格不統一或操作過程員工操作過程不當，安吉包裝紙箱，全是使齊口不規矩。6.紙箱過薄;當涂膠量過大導致箱板平面設計圖承受力降低，或沖壓機床壓力過大，再或瓦楞紙箱的級別太低時，包裝紙箱廠家，就成使紙箱過薄。7.紙箱面彎曲凹凸不平;面紙絲流有誤、箱板涂膠量過大、地理環境的空氣相對濕度、箱板碼垛方式 不對、面紙與里紙的含潮不一致，都是導致紙箱面彎曲凹凸不平的原因。
紙箱耐壓強度及影響因素
紙箱耐壓強度是許多商品包裝要求的的指標，測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強度，用kn表示。預定紙箱耐壓強度
紙箱要求有一定的耐壓強度，是因為包裝商品后在貯運過程中堆碼在層的紙箱受到上部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強度，紙箱的耐壓強度用下列公式計算：p=kwn-1式中p----紙箱耐壓強度，n；w----紙箱裝貨后重量，n；n----堆碼層數；k----堆碼安全系數，堆碼層數n根據堆碼高度h與單個紙箱高度h求出，n=h/h
堆碼安全系數根據貨物堆碼的層數來確定，規定：貯存期小于30d取k=1.6；貯存期30d-100d取k=1.65；貯存期大于100d取k=2.0。
包裝紙箱對產品價值提升的影響有多大？
1、紙箱立體感差、面紙露楞、印刷字體不清晰。
需要在紙箱材質及面紙上做調整，字體不清晰印刷所使用的印刷版需要更換柔性印刷版。
2、紙箱封箱后凹凸不平。
根據所包裝產品的尺寸，在原有的紙箱基礎上增加長寬高，使包裝產品能完全放入，并且留有一定的空間，包裝時平整美觀。
3、產品多樣化，包裝不便捷，人員費時費力。
結合產品型號、尺寸進行整合，減少紙箱規格數量，達到包裝的目的。
同時會注入企業本身的品牌和產品品質為元素，做整套的整合方案設計，實現從作用包裝到價值包裝的優化提升！
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