電鍍設備之溶液工藝技術分享
電刷鍍設備與溶液:電源為電刷鍍主要設備，采用無級調節電壓的直流電源，常用電壓范圍為0~50v。
鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽極組成。陽極是鍍筆的工作部分，石墨和鉑合金是理想的不溶性陽極材料，但石墨應用，只在陽極尺寸無法用石墨時才用鉑銥合金。在石墨陽極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲存電鍍液，防止兩極接觸產生電弧燒1傷零件表面和防止陽極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。
電鍍溶液，根據用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍溶液等。
(1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結合強度，鋁合金電鍍加工廠家，被鍍表面必須預---行嚴格的預處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。
電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結冰，可長期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結合創造條件。
(2)沉積金屬溶液:電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質疏松的金屬材料，電鍍銅，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍溶液有---的使用性能，可獲得晶粒細小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有---的均鍍能力，無腐蝕性，適于在各種材質的零件上鍍復。
(3)退鍍溶液:用于除去不需鍍復表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
電鍍溶液發黑怎么辦？
相信大家都知道電鍍加工每一個工序都---，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產品的產生，從而---的降低了合格率，電鍍溶液發黑也會造成---產品電鍍品的產生，因此電鍍溶液發黑也是一個不能忽視的問題，倘若電鍍溶液處理得當的話，將會---提高電鍍產品的合格率，也能提高電鍍溶液的使用壽命。接下來我們進入正題，電鍍溶液發黑可以在以下五個方面來進行---。
1、電鍍產品前處理必須干凈、、對一些油垢、銹蝕要時常進行過濾。不然沉積太多，造成電鍍溶液發黑，壽命---減少。
2、---的時候采用兩個養護槽進行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍溶液的壽命。
3、生產過程中盡量不要中斷或者一次完成，因為每一次給電鍍溶液加溫，都會造成有分子的流逝，造成沒---的浪費。
4、按照規范操作，嚴格把好每一個關卡，尤其是電鍍溶液加熱這道關卡，---，電鍍溶液溫度過高，會造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時刻注意電鍍溶液溫度。
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍溶液槽內，造成有效分子的流失。所以一定要進行及時打撈。
電鍍溶液的分類
離子濃度高可以提高容許的---電流密度。但材料的成本也上升。隨之鍍液從槽內帶出的損耗和引起的污水處理成本也增加。寧波電鍍
2、添加的組分
鍍液中添加的組分不宜太多，否則難于控制和調整，金屬電鍍加工，實際上無法保持工藝的穩定。即便是非分解性的組分，也會帶來分析和調整的困難。組分的壽命也要考慮，會自 行分解或在電解過程中發生變化、半衰期短的盡量不用。有些化合物加入后十分有效，但污水難于處理的也不宜加入，否則會遇到環境污染的---。有毒物質更要慎填加。
3、溶液的工作溫度
常溫工作的電鍍溶液當然比較理想，可以節省設備投資和能源消耗。但工作溫度區間不宜太窄，否則仍避免不了要配備加溫設施，甚至配備冷卻設備。總體來講，鍍 液要求加溫并不一定都會提高成本，這要看實際要保持的溫度和相應獲得的好處。綜合的效益取決于選擇協調的工藝。寧波電鍍
4、相應的配套工藝
一般地說，選用的鍍液要具備較高的操作柔性。對操作要求苛刻的鍍液并非好的鍍液。有些鍍液效果雖好，但對輔助工作要求條件很敏感，南京電鍍，必將在生產中窮于。 鍍液不宜過分地要求工藝配套，或者容許參數范圍過窄，以避免難于調整維護。例如要求表面準備過嚴，便相應要增加成本和廢品率。
5、研發與生產
電鍍在很大程度上是服務性的工藝，而其本身從化學和電化學角度也是一種較復雜的工藝系統。電鍍工藝的選擇實際上還與產品本身的設計和結構、零件的材料和加 工方法、組件和部件的裝配過程、產品的貯存環境和貯存期、使用的條件與預期壽命等諸多因素息息相關。自身的特點還有工藝的穩定性和柔性、與人力資源和環境 要求的協調、材料的供應和能源配備等等。因此，---是對于新的工藝研究，必須有中間放大和開發的過程以找出問題，否則不適應和被動常會發生。
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