烘干機運行原理：
高溫熱泵烘干主機由壓縮機，冷凝器，節流裝置和蒸發器組成，系統內運行的工質，在蒸發器中一區空氣中的熱量從低壓的液態工質蒸發成低壓蒸汽，經壓縮機增壓成為高溫高壓的蒸汽。在冷凝器中，高溫高壓的工質蒸汽放出熱量，而工質本身則從氣體冷凝成高壓液體。通過節流裝置，液體工質產生阻塞效應，降低了壓力和溫度，全自動大棗烘干機，成為低壓低溫液體，多功能大棗烘干機，再度進入蒸發器中吸收空氣熱量，如此反復循環將低溫熱量傳送到高溫介質中去，形成熱泵循環。所謂“熱泵”是耗用yi定的機械功，吸取環境或廢棄物中低品位熱能，將其提高成為可利用的熱能的一種節能裝置。
烘干工藝
1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不bi要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，昭通大棗烘干機，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續供熱。
2、恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，---排潮，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。
3、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導。
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