搪玻璃的特性
1.耐腐蝕性
搪玻璃層的耐酸性能，因瓷釉配方組成成分不同而不同，且搪燒控制溫度也不同。一般地說，含二氧化硅較高的瓷釉，搪燒溫度略高，玻璃層耐酸性能也會較好。但凡是耐酸性能較好的玻璃層則耐堿性能會較弱。在化工過程中，往往會出現酸堿交替場合，所以，對搪玻璃產品的選用，儲罐，要考慮耐腐蝕的綜合性能。
2.不粘性
玻璃層表面光滑，少死角，則不容易粘附物料，容易清洗，某些生產工藝很需要。在---生產過程中，設備要求符合-要求即---生產管理規范。-要求對盛裝---的設備，結構簡單，表面光滑，少死角，球形儲罐設計，易清洗。這是---生產的特殊需要，也是----純度，不污染-的必須條件。所以，在原藥生產中，會大量選用搪玻璃設備。總之，或需要有系統清洗的場合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃設備成了設計者選用的對象，玻璃表面不粘性可與聚四氟乙烯相-。
3.隔離性
設備內表面涂搪玻璃層后，會使介質與含鐵的鋼體不會直接接觸。在生產過程中，介質不可能融入鐵離子，這對---，染料等生產尤為重要，藥典對---含鐵量有嚴格要求，在染料工業中，若染料溶入鐵離子，色度將受影響。
4.絕緣性
玻璃層絕緣性-，在真空試驗條件下0.4mm玻璃層-20kw高壓電的沖擊。因此，搪玻璃產品適用于介質帶電荷操作的工藝過程，以及生產中會產生電荷的工藝場合。
5.保鮮性
玻璃分子結構穩定，不滲透，不溶解。它對液體食品，釀造制品，飲料產品具有-的保鮮性能，能長久保持其物品的真實香味。市場上酒類飲品大都用玻璃瓶盛裝，主要是利用玻璃的保鮮性。
搪玻璃設備加熱注意事項
1、雖然溫差在許可范圍內，但是在和機械外力共同作用下也會損壞搪瓷。這一般發生在用蒸汽加熱和冷卻介質的反應釜里，在熱循環結束時關閉蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果與夾套連接的冷卻水閥門沒有關掉，那么冷卻水會被吸入夾套內從而沖擊反應罐金屬基體改應力損壞瓷層。
2、當夾套處于冷卻狀態玻璃層的溫度和夾套的溫度相似，這時應避免突然往罐內加入熱料否則很容易引起搪玻璃損壞。
3、當罐內有熱的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相差不大，如果此時突然往夾套內通入冷的介質，這時也容易引起搪玻璃損壞。
4、當夾套處于加熱狀態玻璃層的溫度和夾套的溫度相同，在這時應盡量避免往罐子內加入冷料否則很容易引起搪玻璃損壞。
5、當罐內有冷的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相似，如果此時突然往夾套內加入熱的介質，白酒儲罐，也很容易引起搪玻璃損壞。
6、操作時應注意將物料要加到罐的中心，并且要開動攪拌而且要控制好反應速度。
7、如果反應是劇烈的放熱反應或劇烈的吸熱反應如果控制不當也極易引起搪玻璃反應釜損壞。
搪玻璃反應釜出料管口腐蝕如果不能得到有效而及時的修復，就要做強制更換，這樣就大大增加了車間裝置的維修費用，所以其設備要定期保養。
工作溫度影響
搪瓷反應釜經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫-溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11o~c，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。。
因此，搪瓷反應釜為-設備的使用性能，在運輸、保管與安裝過程中，應采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力指非包裝時，不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下，設備室內存放。設備于室外存放時，應注意遮蓋，避免人敲物擊，儲罐排版圖，日曬雨淋。冬季存放時應-注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
登錄后臺
