鎳元素在蝕刻不銹鋼中的主要作用
鎳元素在蝕刻不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結構。在蝕刻不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構，從而---諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。普通碳鋼的晶體結構稱為鐵氧體，呈體心立方(bcc)結構，加入鎳，促使晶體結構從體心立方(bcc)結構轉變為面心立方(fcc)結構，這種結構被稱為奧氏體。然而，鎳并不是獨一具有此種性質的元素。常見的奧氏體形成元素有：鎳、碳、氮、錳、銅。這些元素在形成奧氏體方面的相對重要性對于猜測不銹鋼的晶體結構具有重要意義。目前，人們已經研究出良多公式來表述奧氏體形成元素的相對重要性，的是下面的公式：
奧氏體形成能力=ni%+30c%+30n%+0.5mn%+0.25cu%
從這個等式可以看出：碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐侵蝕的不銹鋼中，由于在焊接后它會造成敏化侵蝕和隨后的晶間侵蝕題目。氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的題目，只能在不銹鋼中添加數目有限的氮。添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的題目。
幾種不銹鋼材料選擇和用途
蝕刻加工材料選擇：很多易變的因素表示侵蝕介質的特征，即化學制品和其濃度、---狀態、溫度、時間，所以假如不了解介質的準確的性質，要使用材料、選擇材料是難題。但是，以下可作為選擇指南：
304型廣泛使用的材料。在建筑中能經受一般的銹蝕，可抵擋食物加工介質浸蝕但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態可能泛起侵蝕，能抵擋有機化合物、染料和廣泛的各種各樣的無機化合物。304l型低碳，并---中等溫度和濃度的---，廣泛地用作液態氣體貯罐，用作低溫設備304n、用具其它消費產品，廚房設備、病院設備、運輸工具、廢水處理裝置。
除油不凈的原因有：溶液事先清洗不干凈——除油溶液溫度低，時間短——除油溶液濃度低，根據問題出現的原因，對應加強溶劑的清洗工作，提升除油溶液溫度到規范區間，加強除油時間以及提高除油溶液濃度到工藝范圍就可以解決了，關鍵是在操作前，作業師傅或者技術員對相關濃度與溫度以及時間要有準確的判斷，設定合適的蝕刻工藝。
工件表面有印跡，主要可能的原因是工件表面殘有殘堿或者殘酸，和材料產生化學反應，有了銹跡，一般是除油和光化處理后清潔不---引起的，因此要加工強水洗工作，去除殘堿殘酸；另外材料或者工件在腐蝕場合停留過久也會與空氣中的酸堿產生反應，導致印跡的產生，因此工件經過清洗后，要盡快轉入防蝕層的制作工序。
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