(2) 保壓壓力的影響，保壓對精度塑件的影響---，準確地說，保壓能較好地補縮，減小塑件變形，控制塑件精度，保壓壓力的穩定決定了塑件的成型精度，螺桿的終止位置不變是決定保壓效果的決定因素。
(3) 對注塑件模具溫度控制要求若冷卻時間相同，注塑件模具型腔溫度低的制品厚度要比溫度高的制品厚度尺寸大。如pom、pa類材料，模溫50℃時厚度為50～100μm的制品，在80℃時厚度減小到20～40μm，100℃時減小到只有10μm。室溫也對精密制品尺寸公差有影響。
怎樣防范塑膠模具加工時的危害
1、規范熱處理工藝
經過熱處理可改變材料的金相組織，堅持---的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲憊功能和材料切削功能。正確的熱處理工藝，才會得到---的效果，而鋼材的功能是受到淬火溫度和時刻、冷卻速度和回火溫度控制。
2、.壓鑄生產過程控制
1溫度控制：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在堅持成型---前提下，用較低的澆注溫度。
2合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
3調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。留意清掃模具表面的殘削碎片，防止合模時這些剩余物使模具表面受力不均勻，引起變形。
4對合金熔煉嚴格控制，削減金屬液中氣體。
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