移動式破碎機是一個由多種設備集成的一個可移動的破碎機，由自身提供動力或由牽引車提供動力，可方便移動到合適位置的機械設備。
其操作流程是
一、正確穿戴防護用具，空載啟動?
在巡檢時，上饒破碎機租賃，操作人員必須正確穿戴好勞動防護用具，認真細心，---安全；而且機器必須空載啟動，砂石料破碎機租賃，待運轉正常后方可下料生產。?
二、操作異常，停機檢查?
1.注意檢查操作過程中是否有異常現象，破碎機設備租賃，如破碎機運行聲音是否過大，機體振動是否---，軸承是否-、溫度過高，檢查液壓和潤滑系統是否正常，若出現異常，要立即停車檢查，排除故障后再進行生產。?
2.定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動；還要定期檢查傳動皮帶和聯軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，若有則要及時緊固。
三、物料粒度按規定的要求
入料顆粒要按規定要求，過---造成設備損壞和產量低，而且所破碎的物料粒度也不允許超過規定的物料粒度。
旋回破碎機用兩種方式實現排料口的調整和過載保險：一是采用機械方式，其主軸上端有調整螺母，旋轉調整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現保險；第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機，其主軸座落在液壓缸內的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。超載時，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等)以實現保險。
眾所周知，破碎和磨碎粉磨是選礦廠生產工藝中不可缺少的主要工序，是決定生產成本高低、產品---壞以及能耗大小等重要技術經濟指標。據有關文獻統計，全有100多億噸礦物材料需經過破碎和磨碎加工，其能耗約占---耗的3～4%．鋼耗達500～600萬噸．在水泥生產中，破碎和磨碎所消耗的能量占---耗的65～70%．而破碎能耗約占10～15%。生產實踐證明：磨碎粉厝一噸生料約需2 0~30度電，而破碎一噸原料，只需2～4度電．顯然，充分利用破碎來降低磨碎能耗是節能的重要途徑。
圍繞這個問題，---的研究與實踐巳基本形成低能、的總發展趨勢。據1986年資料統計，我國已投產的150個大中型有色金屬選礦廠采用的碎磨流程主要為下述五種；流程一，三段開路—單級球磨；流程二，三段開路—棒磨、球磨；流程三，石塊破碎機租賃，老三段閉路一單級球磨．流程四，新三段閉路一單級球磨流程五，粗碎半自磨其中，流程～所示的三段球磨開路系統在生產應用中為普遍。流程二采用的棒磨，由予其直徑受到棒的長度---，因此存在設備運轉率低、操作強度較大等問題而應用較少．流程三的破碎產品細度一般<15mm．這對降低磨碎能耗作用明顯，因此．磨礦效率和經濟效益均有所提高。仍為我國大、中型選礦廠廣泛采用。但這種工藝流程目前在新廠建設和老廠技術改造中，正逐步為流程四和流程五所取代。
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