青島藍清源科技有限公司,蒸發過程在真空作用下,既---了物料的衛生要求,同時---了要求,同時---降低了蒸發溫度,銅仁化工廢水蒸發器,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合,既節約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。物料通過抽真空低溫蒸發濃縮,加上連續式進出料,化工廢水蒸發器生產公司,加熱蒸發時間短,適應于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的熱敏性蒸發濃縮。
產品介紹:
本設備具有,結構緊湊,化工廢水蒸發器制造商,拆卸清洗方便等優點,適用于各種物料的濃縮,如奶粉、煉乳生產中的濃縮;果汁、飲料、---生產過程中的濃縮。
本設備為升降模式蒸發器,物料從板間通過,并被蒸汽加熱而蒸發。汽液混合物從出口處排出,然后進入分離器,在分離器---汽液分離,從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發中,濃縮的物料和二次蒸汽將進入下一級蒸發器,繼續蒸發。
本設備的元件為傳熱板片, 4張不同構造的板片為一組,根據工藝要求,一臺板式蒸發器,可由數組到幾十組構成,裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導桿、壓緊螺柱所組成的框架內。
循環型(非膜式)蒸發器:
青島藍清源公司蒸發器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結構和操作時溶液的流動情況,可將工業中常用的間接加熱蒸發器分為循環型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。mvr蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發器產生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,化工廢水蒸發器生產企業,進一步提高熱的利用率。這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的中央循環管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內單位溶液所占有的要小,即中央循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同,從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比中央循環管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會使蒸發器中的溶液形成由中央循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。這種循環,主要是由溶液的密度差引起,故稱為自然循環。
自然循環蒸發器及升膜蒸發器工作原理:
自然循環蒸發器運行時熱交換單元表面的溶液物料的溫度會快速升高并產生大量的二次蒸汽汽包,熱交換單元表面的溶液物料的溫度升高會使溶液物料密度下降而向動,同時大量的二次蒸汽汽包在快速上升過程中也會帶動旁邊的溶液物料快速向動,在熱交換單元的有效熱交換高度范圍內,越是向上產生的二次蒸汽會越多而使溶液物料上升的速度也越快,如有足夠的有效熱交換高度就會產生足夠的二次蒸汽量并形成---的上升速度而可將溶液物料在熱交換單元表面拉成膜的形式并隨之快速上升,在離開熱交換單元上口時的速度可達數十米,大量的二次蒸汽和隨之上升的溶液物料進入分離室后可以完成汽液分離,完成熱交換蒸發分離的溶液物料流入循環管內,由于溶液物料的快速上升會使熱交換單元下口處形成負壓而可將循環管內的物料吸至熱交換單元的下口并完成后續的再次熱交換蒸發分離。
設置熱壓泵的蒸發器,在開車啟動時,需向蒸發器加熱室引入新鮮蒸汽,當蒸發室產生二次蒸汽后,往熱壓泵通入工作蒸汽,對二次蒸汽進行再壓縮,把此再壓縮蒸汽取代新鮮蒸汽,切斷新鮮蒸汽對加熱室的直接供應。正常操作時,必須---工作蒸汽的壓力,如果工作蒸汽壓力波動,則會影響正常工作。其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經預熱后由蒸發器底部引入,在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發,汽、液混合物在分離器2內分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。化工廢水蒸發器,化工廢水蒸發器生產公司 熱力式蒸汽再壓縮蒸發具有如下特點: 熱壓泵以工作蒸汽作動力,新鮮蒸汽需不斷充入系統,蒸發器的二次蒸汽只能一部分經再壓縮回用,總有部分剩余二次蒸汽需由冷卻水冷凝,剩余二次蒸汽數量與工作蒸汽數量接近。