在生產過程中會遇到一個頭疼問題，就是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題，紙箱廠總結給出解決方案是---紙板材質，提高抗壓強度及防潮性能，從而減少塌箱率。另外還一點廠需要提高粘合強度，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。
1、要控制好原紙的使用 檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致回潮，變軟，整理抗壓強度降低。
2、生產紙板時要控制紙板的水分含量 紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，設備紙箱公司，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強度也隨之降低。
1紙箱抗壓強度隨著時間的延長而減小，這種現象稱為疲勞現象。試驗表明，禮盒紙箱公司，在長時間的載荷作用下，只要經過一個月的時間，紙盒的抗壓強度將下降百分之三十。一年后，其抗壓強度僅為初始值的百分之五十。在紙板箱材料的設計中，淘寶紙箱公司，用長循環時間的紙箱應提高其安全系數。
2紙箱堆垛法對紙箱抗壓強度也有一定影響。紙箱軸向應力明顯高于水平孔方向，堆垛箱應保持軸向壓縮。從實驗結果來看，箱內壓在墻角的位置上，距離較低的軸承壓角較遠。因此，紙箱應該盡量保持角落，以便在堆疊時保持一致。
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