性能:環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑由環(huán)氧樹(shù)脂加固化劑、填料等制成。粘結(jié)強(qiáng)度高，硬度高，剛性好，耐酸、耐堿、耐油、耐有機(jī)溶液，固化收縮率小，聚氨酯環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆加工，可用作金屬、水泥、陶瓷、玻璃、石材、木材、熱固性塑料等材料的結(jié)構(gòu)膠和建筑灌封材料。
首先，原理分析:在配方中，環(huán)氧樹(shù)脂和聚樹(shù)脂是主要的粘合劑組分；---二---二辛酯用作增塑劑。石英粉和白炭黑用作填充改性劑；作為固化劑的三氟硼甘油、三氟硼胺和胺；磷酸是一種酸化劑，在促進(jìn)凝固和增加與金屬的附著力方面起作用。
雙組分室溫固化環(huán)氧膠粘劑。將本產(chǎn)品涂抹到待粘合表面后，施加一定的壓力。它可以在室溫下固化。固化條件為:16.5攝氏度14-16秒，25攝氏度7-9秒，30攝氏度4-6秒。主要用于粘接各種金屬、金屬和非金屬以及各種硬質(zhì)塑料制品，聚氨酯環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆批發(fā)，粘接強(qiáng)度高。
第二，環(huán)氧膠的緩凝方法:雖然環(huán)氧膠的粘結(jié)強(qiáng)度較高，但仍不---粘結(jié)一些高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，粘結(jié)強(qiáng)度需要進(jìn)一步提高，可以通過(guò)以下方式緩凝。
1.使用低能環(huán)氧樹(shù)脂
一些的低能量環(huán)氧樹(shù)脂，如銀-80、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、希望型氟環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚s型環(huán)氧樹(shù)脂、液晶環(huán)氧樹(shù)脂、731等。單獨(dú)使用或與雙酚a環(huán)氧樹(shù)脂混合使用，都具有---的粘合強(qiáng)度。液晶環(huán)氧樹(shù)脂是一種高度分子有序、---分子交聯(lián)的聚合物網(wǎng)絡(luò)，能夠形成自增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的力學(xué)性能。將少量的液晶環(huán)氧樹(shù)脂與b144環(huán)氧樹(shù)脂共混，固化產(chǎn)物的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度明顯下降。
2、選擇補(bǔ)強(qiáng)固化劑
固化劑對(duì)環(huán)氧膠粘劑的粘接強(qiáng)度有重要影響。選擇環(huán)氧粘合劑固化后具有高粘合強(qiáng)度的固化劑，如雙晴胺、間---胺、二---二---、二---二---砜、低分子聚---(315，3051)、g-328、---封端---、105胺、-l-六氫、均---四---二酐/(20/28)、2-l-四咪唑、線性酚醛樹(shù)脂等。
環(huán)氧樹(shù)脂的粘度對(duì)溫度非常敏感，溫度的微小變化會(huì)引起粘度的---變化。當(dāng)wgkq使用環(huán)氧樹(shù)脂膠時(shí)，這種效果非常重要。雙酚a環(huán)氧樹(shù)脂由不同聚合度的同系化合物組成。所以它沒(méi)有明確的熔點(diǎn)，只有一個(gè)熔點(diǎn)范圍，叫做軟化點(diǎn)。固體雙酚a環(huán)氧樹(shù)脂的軟化點(diǎn)和熔體粘度在粉末涂料和其他應(yīng)用中非常重要。軟化點(diǎn)和熔體粘度由平均相對(duì)分子和相對(duì)分子分布控制。隨著溫度的升高，熔體粘度迅速下降。顯然，粘度和軟化點(diǎn)在一定程度上反映了平均相對(duì)分子和相對(duì)分子分布。(5)氯含量雙酚a環(huán)氧樹(shù)脂中的氯通常以三種形式存在，即活性氯(易皂化氯)、非活性氯和無(wú)機(jī)氯。前兩種是有機(jī)氯。它們的形成及其對(duì)樹(shù)脂性能的影響已在關(guān)于環(huán)氧樹(shù)脂非均相端基的章節(jié)中介紹。無(wú)機(jī)氯主要是合成樹(shù)脂時(shí)縮合反應(yīng)產(chǎn)生的大量---。盡管鹽是通過(guò)水洗去除的，但痕量的---可能仍然存在。無(wú)機(jī)氯對(duì)室溫電性能的影響非常明顯，必須加以---。無(wú)機(jī)氯的含量通常用于測(cè)量后處理過(guò)程。用有機(jī)氯的含量來(lái)衡量樹(shù)脂的合成反應(yīng)。(6)雜質(zhì)含量在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)在樹(shù)脂中留下少量雜質(zhì)，如水、、---、游離酚、等高沸點(diǎn)物質(zhì)。這些雜質(zhì)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂固化物的電性能、顏色、耐儲(chǔ)存性和性能有很大影響。盡管在環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)zui后，環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆，水和溶劑在高溫真空脫溶和除水過(guò)程中已被去除，但總會(huì)或多或少地留下痕跡。在儲(chǔ)存過(guò)程中，樹(shù)脂會(huì)吸收水分并增加含水量。高分子量樹(shù)脂更為---。水和在固化過(guò)程中會(huì)揮發(fā)，導(dǎo)致發(fā)泡，影響固化產(chǎn)品的。游離酚是雙酚a的酚---或---封端的中間體化合物，在合成反應(yīng)中沒(méi)有加入到中，而是留在樹(shù)脂中。通常由于的過(guò)量，殘留的游離酚含量很小。游離酚對(duì)固化反應(yīng)有明顯影響。雜質(zhì)含量是影響產(chǎn)品的一個(gè)重要因素，不容忽視。
在這種情況下，當(dāng)溫度---時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂會(huì)很快固化。放熱是由環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)引起的。熱量取決于混合環(huán)氧樹(shù)脂的濃度或暴露的表面積。當(dāng)濃度高時(shí)，由于反應(yīng)速度高且產(chǎn)生的熱量快，所以產(chǎn)生更多的熱量。在這個(gè)放熱反應(yīng)過(guò)程中，混合容器的形狀和混合物的有很大的影響。在塑料杯中固化環(huán)氧樹(shù)脂(8盎司或更多)�；旌匣旌衔飼r(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)融化杯子，灼傷皮膚。無(wú)論如何，如果一些物質(zhì)擴(kuò)散到一個(gè)薄層上，熱量會(huì)很快消失。環(huán)氧樹(shù)脂的固化時(shí)間取決于環(huán)境溫度。固化環(huán)氧樹(shù)脂的厚度對(duì)放熱有一定的影響。如果可以使用慢速固化劑，控制加熱狀態(tài)下的固化時(shí)間。當(dāng)使用快速固化劑時(shí)，混合量應(yīng)較小，或者將混合物倒入大表面積容器中，以便散熱并延長(zhǎng)操作時(shí)間。混合后盡快轉(zhuǎn)移或用完混合物將有利于延長(zhǎng)使用壽命。在冷固化狀態(tài)下使用快速固化劑，聚氨酯環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆供應(yīng)，或使用輔助加熱使環(huán)氧樹(shù)脂溫度高于該固化劑的溫度范圍。樹(shù)脂/固化劑可以在混合或使用過(guò)程中使用熱空氣、加熱燈或其他加熱源來(lái)加熱。這可以加快固化速度。注意！加熱環(huán)氧樹(shù)脂不會(huì)使其凝膠化，但只會(huì)降低其粘度，使其更容易在垂直平面動(dòng)或下落。此外，對(duì)多孔底層(軟木或低密度芯材)使用加熱的環(huán)氧樹(shù)脂可使底層“消泡”，并消除空氣形成的氣泡。為了獲得消泡，環(huán)氧凝膠在使用前可以加熱到120℉(49℃)。無(wú)論如何控制固化時(shí)間和步驟在應(yīng)用中，它可以進(jìn)行您的混合環(huán)氧操作時(shí)間和固化時(shí)間。配方和混合仔細(xì)測(cè)量環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑�；旌蠈�(duì)于正確固化非常重要。當(dāng)樹(shù)脂/固化劑混合物被應(yīng)用于諸如涂料或澆注料或添加劑的改性時(shí)，將進(jìn)行以下幾點(diǎn)以---高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂固化產(chǎn)品。配方是將樹(shù)脂和固化劑按照適當(dāng)?shù)谋壤湃敫蓛舻乃芰�、金屬或無(wú)蠟紙容器中(圖2)。不要使用玻璃或泡沫容器來(lái)避免熱量釋放造成的潛在危險(xiǎn)。不能試圖通過(guò)改變混合比來(lái)調(diào)整環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)間。
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