河南兆祥(圖)-化工回轉(zhuǎn)窯規(guī)格-朝陽化工回轉(zhuǎn)窯

跑煤是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的故障現(xiàn)象之一，跑煤會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯設(shè)備燒成帶溫度過低，加煤提溫困難;窯尾取樣泛青黑色。造成回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出現(xiàn)跑煤現(xiàn)象的原因有：前風(fēng)量不足，下煤不均，風(fēng)煤配合不好，火焰沒有勁;低溫操作時(shí)間長，系統(tǒng)溫度下降，加煤太多，燃燒的不完全;回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)---，窯內(nèi)氣量小多種原因。所以在生產(chǎn)過程中我們必須嚴(yán)格操作盡量避免回轉(zhuǎn)窯跑煤現(xiàn)象的發(fā)生。

除了上述幾點(diǎn)原因外，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)皮頻繁時(shí)，隨著結(jié)皮的逐漸加重，朝陽化工回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)的熱工平衡被---，一方面預(yù)熱器內(nèi)流體力場發(fā)生改變，料氣換熱、分離效率降低，導(dǎo)致頻繁積料、塌料一些不正常現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)也加快了結(jié)皮的形成速度，使回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工況進(jìn)一步惡化。另一方面因通風(fēng)阻力日益增加，窯前煤粉燃燒產(chǎn)生的熱量不---被氣流帶到預(yù)熱器用于生料預(yù)燒，使得預(yù)熱器溫度偏低，生料預(yù)燒不充分，致使窯前熱負(fù)荷增加，終因通風(fēng)不足、燒成帶縮短使入窯煤粉沒有燃盡而形成跑煤。

如果回轉(zhuǎn)窯設(shè)備一旦發(fā)生了跑煤現(xiàn)象，我們可以采取以下處理措施：一是嚴(yán)格控制尾溫，嚴(yán)禁斷料;二是適當(dāng)調(diào)整前后風(fēng);三是減少用煤量或采取慢車處理，穩(wěn)定火焰位置，防止分割。這樣就可以有效控制回轉(zhuǎn)窯的跑煤現(xiàn)象了。