東莞市創(chuàng)源電氣科技有限公司專l業(yè)生產(chǎn)的高分子擴散焊，其的性能如下：
額定工作壓力：1--31.5mpa可調(diào)
工作臺平面：160×160mm----300×300mm
工作臺高：300-500mm
工作臺行程：150-3mmmm
規(guī)格： hj2-50 hj2-60 hj2-80 hj2-100 hj2-120 hj2-150 hj2-180 hj2-200 hj2-250 hj2-300
外形尺寸：隨型號
初級電壓：380v
初級電流：100a---600a不同型號的電流不同次級電流：9000a--50000a不同型號的電流不同
液壓油：22#、32#、46#、68#、100#、150#
銅鋁復(fù)合板作為新型復(fù)合材料的一種，不僅具有銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱率、接觸電阻低和外表美觀等優(yōu)點，也具有鋁的質(zhì)輕、耐腐、經(jīng)濟等優(yōu)點，還具有結(jié)合面過渡電阻和熱阻抗低、耐蝕、---、延展性和成型性好等綜合性能，可廣泛用于電子、電器、電力、冶金設(shè)備、機械、汽車、能源和生活用具等各個領(lǐng)域。目前，銅鋁復(fù)合板生產(chǎn)技術(shù)美國、法國、德國等較少工業(yè)發(fā)達(dá)掌握，仍屬于專l利性的，很少有實際---。日本在復(fù)合材料方面的研究雖然較晚，但其進步迅速。1981年日本學(xué)者研究出通過冷軋方法將鎳箔覆蓋在鋁材上，然后將上述鋁材退火，再與經(jīng)退火的銅材通過冷軋、退火后得到中間夾層為鎳的銅鋁復(fù)合材料的復(fù)合工藝。我國對銅鋁復(fù)合板帶生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)研究---起步，該種新材料的生產(chǎn)國內(nèi)仍屬空白。銅與鋁的復(fù)合可采用熔焊、釬焊、壓焊和擴散焊等，研究銅鋁復(fù)合板的擴散焊工藝，在理論和實際上都有重要意義。本文使用wz-20型真空淬火爐采用搭接的形式焊接紫銅與鋁，主要研究保溫時間、加熱溫度、施加載荷等工藝參數(shù)對銅鋁擴散焊焊接接頭組織性能的影響，以優(yōu)化出其zui佳的擴散焊工藝參數(shù)組合。
自動焊機(automatic welding machine)是建立在電動機控制技術(shù)、單片機控制技術(shù)、plc控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機器。自動焊機主要由工件自動上料、下料機構(gòu)，工件工位自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，工件自動裝夾機構(gòu)，以及工件焊接過程自動化系統(tǒng)。
自動焊接機，主要適用于兩個立體相交工件的焊接。設(shè)備以電機為主驅(qū)動機構(gòu)，控制系統(tǒng)采用人機界面數(shù)字化控制，以繼電器控制為輔，從而穩(wěn)妥地實現(xiàn)了焊接的自動化控制。整機---，外表美觀，自動化程度高。
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