水下混凝土施工應符合下列要求：
在灌注水下混凝土前，宜向孔底射水或射風翻動沉淀物3～5min。
混凝土應連續灌注，中途停頓時間不宜大于30min。
在灌注過程中，導管的埋置---宜控制在2～6m。
灌注混凝土應采取防止鋼筋骨架上浮的措施。
灌注的樁頂標高應比設計高出其不意0.5～1m。
使用全護筒灌注水下混凝土時，護筒子底端應埋于混凝土內不小于1.5m，隨導管提升逐步上拔護筒。
混凝土不合格造成鋼筋籠上浮
灌注混凝土差，對于易離析、坍落度偏差過大的混凝土，很容易造成鋼筋籠上浮。其原因是，混凝土離析層和易性極差，形成一層石塊堆積層，它裹卡著鋼筋籠，新灌注的混凝土自導管中流出后，同樣以一定的速度向上頂升，帶動鋼筋籠上浮。
鋼筋籠及導管下放偏位造成鋼筋籠
上浮無論是鋼筋籠或導管，向孔內下放時，位置都不能發生偏差，一旦發生偏差，在灌注混凝土過程中，內江導管，起拔導管時，樁機導管廠，很容易發生導管掛鋼筋籠的情況，從而造成鋼筋籠上浮。
灌注導管埋深過大造成鋼筋籠上浮
在混凝土灌注過程中，如果導管起拔不及時，埋深過大，其上層混凝土因澆筑時間較長，就接近初凝，開始硬化。這樣，在混凝土表面就形成了和易性極差的一層硬殼，基礎導管，表面形成的硬殼混凝土對鋼筋籠有相當大的握裹力，無縫導管廠，新灌注的混凝土自導管中流出后，將以一定的速度向上頂升，推動鋼筋籠上浮。
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