從模具分析注塑時造成銀絲的原因
從模具分析注塑時造成銀絲的原因
模具的冷卻水道發(fā)生滲漏,冷卻水滲入模腔,這些水分遇高溫會立即汽化成水蒸氣,從而生成水氣銀絲,對此,應(yīng)嚴(yán)防模腔滲漏。
若排氣系統(tǒng)設(shè)計不合理,不能將熔體中的氣體盡快的排出而聚積在型腔中,這些氣體就可能進入熔體中產(chǎn)生銀絲紋,對此,應(yīng)檢查排氣系統(tǒng),---時進行修正。
若澆口過小,主流道和分流道截面積過小,熔體通過時流速快,溫度會升高,熔體降解加速,降解氣體增加,生成銀絲紋的可能性加大。對此,應(yīng)加大澆口,增大主流道和分流道的截面積。
塑膠模具主要加工設(shè)備
1.普通銑床鑼床,加工形狀簡單,精度較低的結(jié)構(gòu);如模胚開框。
2.數(shù)控銑床電腦鑼,加工形狀復(fù)雜、精度較高的結(jié)構(gòu),如模腔。
3.車床,加工圓形零部件。
4.鉆床,鉆孔、攻牙、打運水孔等。
5.磨床,鋼料模平或磨基準(zhǔn)。
6.火花機,加工結(jié)構(gòu)較細(xì)小、數(shù)控銑床無法加工的部分,如---較深的加強筋
7.線切割機,主要針對外形的切割。
車床:加工精度一般0.02mm。加工模具上的導(dǎo)柱,銷釘,圓型芯,沖子等。
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