液壓支架維修立柱活柱外伸至全行程的2/3處，自然放置16小時(shí)，活柱回縮量不大于2mm(排除溫度變化的影響)在額定液壓下，按規(guī)定動(dòng)作5次(含一次運(yùn)動(dòng)部件在---位置穩(wěn)壓5min)各液壓元件不得出現(xiàn)滲漏。單、雙伸縮立柱及各類千斤頂，在各級(jí)活塞桿伸出全行程1/3的工況下，用2mpa壓力供液，保持2min，壓降不得超過0.5mpa;在上列工況下，使用泵站規(guī)定工作壓力進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)，不得有壓降現(xiàn)象。
液壓支架維修在泵站工作壓力下各---閥均置于零位，不得有內(nèi)泄漏。支架分別升---置和距離位置150mm處，停止供液，保持5min，各部位不得有滲漏，支架不下降。新支架，除應(yīng)做上述試驗(yàn)外，還應(yīng)用額定工作阻力的110%載荷進(jìn)行試驗(yàn)，各部位應(yīng)無損壞，變形長度不得大于全長的3‰，加載過程中不得有異響。
支架上使用的各油缸和閥件等液壓元件，一般不充許在井下拆檢與調(diào)試，江蘇放頂煤煤礦支架，如果發(fā)現(xiàn)問題不能繼續(xù)使用時(shí)，放頂煤煤礦支架多少錢，必須成組更換，送井上進(jìn)行檢修。各油缸在井下拆裝運(yùn)搬過程中，應(yīng)先將它物收縮至長度，便于搬運(yùn)和防止活塞桿表面碰傷銹蝕。備換的各軟管、支柱、千斤頂與各種閥件的進(jìn)出液口，必須用合適的堵頭保護(hù)，并在存放與搬運(yùn)過程中，防止堵頭擰掉與脫落，以免塵土與污物進(jìn)入腔內(nèi)，影響液壓系統(tǒng)正常工作。
液壓支架大修講述立柱的漏液和掛液對(duì)液壓支架的正常使用影響很大，如立柱發(fā)生掛液問題，會(huì)造成立柱支撐能力的降低，從而沒有足夠的力量對(duì)頂板進(jìn)行支撐，還可能引起一系列安全問題，---影響生產(chǎn)。造成立柱掛液的原因主要有以下幾個(gè)方面：鍍層在長時(shí)間工作中磨損變薄則會(huì)造成中缸或活柱外形尺寸相對(duì)偏小，放頂煤煤礦支架供應(yīng)商，造成中缸或活柱與密封圈之間的間隙過大，造成中缸或活柱的掛液。導(dǎo)向套溝槽寬度和直徑的尺寸由于銹蝕等原因造成超差，使溝槽里面有間隙，放頂煤煤礦支架地址，中缸或活柱伸出時(shí)，間隙中的液體隨著中缸或活柱的運(yùn)動(dòng)而被擠出間隙，造成掛液。中缸或活柱的表面粗糙度過大，中缸或活柱在立柱內(nèi)反復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，蕾形圈被撕裂，這樣也會(huì)出現(xiàn)立柱掛液的現(xiàn)象。中缸或活柱的表面鍍層在升降的過程中被機(jī)械刮擦使鍍層損壞，中缸或活柱伸出時(shí)造成掛液。
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