橫切機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)電腦主控系統(tǒng)采用單片機(jī)，人機(jī)界面操作，動(dòng)態(tài)顯示。定長(zhǎng)控制有步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)控制，精度高，穩(wěn)定性好。自動(dòng)識(shí)標(biāo)光電開關(guān)采用的產(chǎn)品性能好，保障截切精度。橫切機(jī)整機(jī)控制方式進(jìn)步，將主機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、送料電機(jī)三者的速度通過(guò)計(jì)算機(jī)集中控制，使得同步運(yùn)行，具有截切精度高，速度快，送料方便、堆垛整齊等優(yōu)點(diǎn)。
通過(guò)電氣程序控制自動(dòng)補(bǔ)償輥?zhàn)訁?shù)，取消下輥盒調(diào)整通過(guò)增加墊片調(diào)整采用該方法后，---減少了調(diào)整工作量，輥盒時(shí)間由原來(lái)兩天時(shí)間縮短至1天完成。通過(guò)優(yōu)化后的方法對(duì)輥盒進(jìn)行校準(zhǔn)，解決了原校準(zhǔn)方法校準(zhǔn)后輥盒不能上線使用的問(wèn)題，同時(shí)---減少了維修的工作量；為冷軋板廠解決了橫切機(jī)組矯直機(jī)輥盒修磨后調(diào)整不好的情況，以及輥盒工作輥、中間輥及支撐輥接觸不好---損傷輥面的問(wèn)題，同時(shí)形成了一套完整的、成熟的六重矯直機(jī)輥盒的校準(zhǔn)方法，保障了六重矯直機(jī)的矯直效果，縱剪分條機(jī)多少錢一臺(tái)，從而保障了產(chǎn)品的；保障橫切機(jī)組的正常生產(chǎn)。
影響分切機(jī)在分切母卷時(shí)寬度準(zhǔn)確的幾個(gè)因素。
1、在分切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問(wèn)題，那么將會(huì)導(dǎo)致發(fā)生尺度不好，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不好。因?yàn)榈毒叩臋M向搖擺值不可能為零。通常其負(fù)荷的橫向搖擺值約0.03-0.05mm。原因是刀厚、內(nèi)徑、距離套寬度等精度差錯(cuò)，厚板剪切時(shí)側(cè)向應(yīng)力發(fā)生的翹曲。
2、分切機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間，因?yàn)殇摪宕嬖谟袡M向翹曲的問(wèn)題，因此造成了寬度尺度不好。這是因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時(shí)比配刀設(shè)定值要大一些。
3、因?yàn)殡S著設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，其間距離套、刀具等存在合作差錯(cuò)。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時(shí)片數(shù)較多時(shí)，精密分條機(jī)廠家，累計(jì)差錯(cuò)就變大。此是因?yàn)樯瞎钤O(shè)定不好。
4、剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺度略顯下公差狀態(tài)。因此需要提早猜測(cè)好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時(shí)距離套的尺度確守時(shí)參考。還要考慮到所選用的剪切方法。相比較來(lái)說(shuō)，全自動(dòng)分條機(jī)廠家，設(shè)備選用直拉式剪切的話，廣州分條機(jī)，那么鋼卷張力增加，橫向翹曲會(huì)消失，尺度也會(huì)走下差。
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