下模下模是吸朔生產(chǎn)制造中的模具。依據(jù)生產(chǎn)工藝和資料的不一樣，可分成石膏模、銅模、鋁合金模板。當(dāng)用戶給予試品、工程圖紙或?qū)嶓w時(shí)，必須制做加樣的石膏模。石膏模由石膏粉放水后定以一定的樣子，脫干后發(fā)硬制成模具。必須例如石膏粉、麻花鉆、砂紙、木工板等資料和工具。由于是手工制做，針對(duì)工程圖紙來(lái)講，會(huì)形成2mm前后的誤差。石膏模制成后可以同時(shí)做版，不適宜批量生產(chǎn)。石膏模可以在成型后實(shí)現(xiàn)改動(dòng)，一般改小比改大非常容易些。顧客確定試品后，可由做版的石膏模為種模(母模)，依據(jù)生產(chǎn)制造的必須排出來(lái)好幾個(gè)子模來(lái)。子模的規(guī)格與種模誤差并不會(huì)非常大，一般在0.5mm上下。下模制成后需固定不動(dòng)在約8mm厚的五合板上，吸塑托盤定制，生產(chǎn)制造服裝在模盆上就可以。通過(guò)加溫后的材料通過(guò)模具時(shí)，被機(jī)械泵抽真空吸引住，貼在下模上，就可以制成與下模樣子一致的商品。
厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問(wèn)題？
厚薄度不均勻有常見(jiàn)的幾點(diǎn)，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時(shí)候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯(cuò)位或擺放不合理的現(xiàn)象時(shí)，出現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生厚度不均勻。
與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中沒(méi)有將厚度調(diào)好，吸塑托盤多少錢，所以才會(huì)導(dǎo)致這樣的問(wèn)題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具、不同的材料調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)溫度的高低，吸塑托盤訂制，否則就出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況，杭州吸塑托盤，供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。
當(dāng)顧客確定試品后，由打樣用的石膏模做為母模，電鍍銅后，依照一定的數(shù)量和部位做成生產(chǎn)制造用的模即是起模。基本的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。在其中石膏模主要運(yùn)用于打樣，一般不可以做大批量生產(chǎn)應(yīng)用，其制作時(shí)長(zhǎng)一般為24鐘頭。銅模為石膏模電鍍工藝一層銅，抗壓強(qiáng)度和耐磨性能提高，成本費(fèi)不高，為制造的模，一般制作周期時(shí)間為100鐘頭，少為3天時(shí)長(zhǎng)，使用期限約10萬(wàn)只。---量做到100萬(wàn)只以上時(shí)可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本相對(duì)高、應(yīng)上機(jī)械加工，一般模具制作時(shí)長(zhǎng)為3天。鋁模生產(chǎn)制造---、排熱快、商品---、使用期限長(zhǎng)，如顧客對(duì)設(shè)備規(guī)定，銅模不可以做到精密度規(guī)定時(shí)，即使數(shù)量少也須做鋁模。
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