1．覆膜砂組成
一般由耐火材料、粘結(jié)劑、固化劑、潤滑劑及添加劑組成。
1耐火材料是構(gòu)成覆膜砂的主體。對耐火材料的要求是：耐火度高、揮發(fā)物少、顆粒較圓整、堅實(shí)等。一般選用擦洗硅砂。對硅砂的要求是：sio2含量高鑄鐵及非鐵合金鑄件要求大于90%，鑄鋼件要求大于；含泥量不大于0.3%為擦洗砂--[水洗砂含泥量規(guī)定小于；粒度分布在相鄰3～5個篩號上；粒形圓整，角形因素應(yīng)不大于1.3；酸耗值不小于5ml。
2粘結(jié)劑普遍采用酚醛樹脂。
3固化劑通常采用；潤滑劑一般采用硬脂酸鈣，其作用是防止覆膜砂結(jié)塊，增加流動性。添加劑的主要作用是覆膜砂的性能。
4覆膜砂的基本配比 成分 配比分?jǐn)?shù)，% 說明： 原砂 100 擦洗砂， 酚醛樹脂 1.0～3.0 占原砂重 ，水溶液2 10～15 占樹脂重，低合金鑄造，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。1：2 10～15 占樹脂重，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。
上車床前，通常采用劃線的方法找出毛坯的基準(zhǔn)，即先將工件置于劃線平臺，在各處加工余量的前提下，劃出其水平和垂直兩個方向的腰線即相互垂直的兩中心平面x-x、y-y，作為車削前的校調(diào)基準(zhǔn)。然后工件上車床，一端由車頭卡盤夾住工件左端的工藝搭子，另一端用小四爪卡盤夾緊頂于尾架處，將校調(diào)基準(zhǔn)x-x所在的平面大致轉(zhuǎn)平，并在x-x---取兩點(diǎn)a、b兩點(diǎn)距離越遠(yuǎn)越好，再用劃針盤來測量這兩點(diǎn)是否等高見圖2。
如不等高，可通過調(diào)整兩端的卡爪，將兩點(diǎn)校平。然后將劃針盤移至工件對面，檢查同一根腰線與前面是否等高，樹脂砂鑄造，如果不等高便通過轉(zhuǎn)動卡盤和改變劃針的高度，使前后腰線等高。這時只是校正了x-x所在平面與機(jī)床水平中心平面平行，不銹鋼鑄造，還要再將工件轉(zhuǎn)過180°，青島鑄造，檢查原腰線與劃針盤的高度是否一致，如不一致，則再通過兩端的卡盤來調(diào)整，如此多次反復(fù)，直至x-x水平腰線與機(jī)床水平中心線重合為止。然后再將工件轉(zhuǎn)過90°，使另一根腰線y-y轉(zhuǎn)至水平位置。再用同樣的方法將該腰線調(diào)整到與機(jī)床水平中心平面重合，這時才完成該工件的校調(diào)過程，這種方法既費(fèi)時又費(fèi)力。
消失模懸浮鑄造技術(shù)是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結(jié)合起來的一種新型實(shí)用鑄造技術(shù)。該技術(shù)工藝過程是金屬液澆入鑄型后，泡沫塑料模樣氣化，夾雜在冒口模型的懸浮劑(或?qū)腋┓胖迷谀幽程囟ㄎ恢茫驅(qū)腋┡ceps一起制成泡沫模樣)與金屬液發(fā)生物化反應(yīng)從而提高鑄件整體(或部分)組織性能。
由于消失模鑄造技術(shù)成本低、、設(shè)計靈活、清潔、適合復(fù)雜鑄件等特點(diǎn)，符合新世紀(jì)鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的發(fā)展前景。
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