1.鋸片有鈍感時，應及時修磨，應注意保持鋸齒原有切割角角度
2.修磨時要選擇合適金剛石砂輪，同時要使用冷卻液。
3.鋸片擴孔建議不超過原孔的20mm，超過則影響加工效果。
4.每次安裝都必須保持法蘭盤了墊圈的干凈，自動鋸片修磨機，平整。
5.修磨后角和鋸身時千萬要小心，切勿手工操作，鋸片修磨機，則會造成鋸齒碎裂和鋸身失衡。
6.切割前要檢查鋸片有沒有安裝緊固，防止發生位移和打滑。
7.將鋸片垂直掛在干燥的架子上，平放回導致鋸片變形。
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硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
近二十年來，涂層硬質合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦徐層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25％～50％。20世紀70年代已出現---涂層工具，鋸片修磨機廠家，可用來切削很難加工的材料。
1、鋸片的直徑大小
這個很簡單，根據不同大小的材料進行設計即可不同大小的鋸切材料其使用的鋸片大小必須相互對應。
2、制作鋸片的材質
關于定做鋸片時應該使用何種材質，這需要根據被切斷的材質進行判斷，例如：高速鋼、硬質合金又或者冷鋸片，求購鋸片修磨機，鋸片定做時也需根據不同材質進行制作。
3、鋸片定做時涂層的選擇
涂層的選擇也是根據被切斷的材料數據進行選定，不同的涂層有著不一樣的功效，針對材料進行把握，更能發揮出鋸片的特點及優勢。
4、使用的設備
設備在很大情況下決定了使用的鋸片，因此在定做鋸片時，必須對使用何種設備進行說明，這樣更能在制作鋸片時提升相應的效率。
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