熱噴涂在石油工業中也得到了廣泛的應用。熱噴涂已成功用于石油勘探，開采等設備的修復和防護。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。某井下作業公司工程安裝公司引進的電弧噴涂技術，較好地解決了金屬防腐難題，填補了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術應用到線材、板材、型材及金屬設備中，噴涂后的產品防腐能力提高了2倍以上。
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基體材料的表面預處理
首先要用化學或者物理的方法去除基體表面的雜質，然后采用噴砂粗化基體表面，硬質合金涂層加工公司，這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體，硬質合金涂層加工廠家，同時有助于提高熔融顆粒的粘結面積。
液態的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面，導致顆粒變形，形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化，他們粘附在粗糙的基體材料表面，其粘結機理主要是機械鉚合，由涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的冶金結合的數量非常小，小到可以忽略的地步。例外：mo
常用的噴砂材料：al2o3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂粒或者sic砂粒。除了砂粒的類型，其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
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熱噴涂的基本工藝包括：基體表面預處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
1基體表面預處理：噴涂方法選定之后，還要選定預處理工藝，硬質合金涂層，包括去油、除銹、表面粗糙化。
2噴涂：噴涂施工時，必須確定合理的工藝參數，以控制噴涂。
包括：噴涂熱源條件，即燃料種類及和氧混合的比例；
材料輸送，即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度；
噴涂材料，包括材料成分、物理性質、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等；
機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法；噴涂操作，包括噴與機件的距離，噴或機件的移動速度，噴與機件的角度，噴涂氣體介質等。
3涂后處理：涂后要立即進行封閉處理或熱處理。
4精加工：噴涂后，涂層需進行磨削加工以---尺寸精度。此外，噴涂施工時必須注意安全防護工作，
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